三葉式攪拌 化工 生物醇沉罐 報告
產品簡介:
醇沉罐又名沉淀罐，酒精沉淀罐，利用酒精溶性去除蛋白質及淀粉等雜質，再利用攪拌裝置均勻混合，使其雜質充分溶解于酒精里，再通過夾套冷卻裝置，將整罐物料冷卻，使其能達到清濁液明顯分層效果，取走上清液，將上清再進行濃縮分離，醇沉不僅用于制藥行業，在食品化工行業也得到充分利用，是物料提純分離的選設備。
產品特點：
1、筒體材質：不銹鋼304或316L
2、設計壓力：0.35Mpa
3、工作壓力：0.25MPa
4、筒體規格：見技術參數
5、內外表面鏡面拋光，Ra<0.4um
6、其他要求：按設計圖紙生產

設備性能特點
1、內裝自動出液浮球可減輕工人勞動度，使出液過程自動完成；
2、通過出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出；
3、錐型底部裝有切線蒸汽管道，通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化，有利沉淀物排出加快工作效率；
4、可通過壓縮氣或真空進行非機械攪拌進行混合，效果更佳；
5、一般可配置一臺攪拌帶多臺靜置，通過泵來進行分配?？蔀槠髽I節省投資；
6、可配置醇沉擠渣機回收殘渣內的有效成分或溶媒，縮少醇沉時間，再利用隔膜泵出殘渣直接通過擠渣機進行回收，可大大提高收率，降低生產成本。
三葉式攪拌 化工 生物醇沉罐 報告
產品簡介

醇沉罐由標準橢圓形封頭、錐形底及槳式攪拌器組成，采用不銹鋼制作，中藥廠醇沉工藝的設備。醇沉罐應用于中藥、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的關鍵設備。也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。

三葉式攪拌 化工 生物罐 報告
產品特點

1.設備結構為上部直筒、橢圓封頭，下部90°錐體，四耳懸掛式支座，底部帶出渣口。
2. 防爆攪拌電機，采用雙層槳式攪拌裝置，上清液采用特殊的微調旋轉出液口裝置。
3.設備采用米諾板夾套換熱形式壓力為0.09MPa。
4. 醇沉罐筒體內膽材質SUS304。采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發泡保冷，保溫層厚度50mm，覆層采用不銹鋼板全封閉全焊透（有保溫時用）。
5.容器內表面鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理，符合GMP，FDA,QS認證要求。
6.隨機配送清洗器、溫度計等配件。
操作方法:
1.關閉底部排污閥，各放液閥，打開進循環冷卻水閥門。
2.打開進藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌，打開酒精泵，使工藝規定量酒精緩緩進入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達到工藝規定時間時，打開視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開進水閥，向罐內加水超出原藥液面少許，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關閉排污閥。

維修保養:
1.經常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時所有傳動部件、滾動軸承需更換，大修時對保溫層應檢查，損壞和失效者應更換或替補。

注意事項:
1.攪拌軸旋轉方向與減速機上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
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地址:武漢市東西湖區臨空港大道徑河三路億德利工
由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少。,溶劑投入量減少，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少、消耗低，生產成本大幅下降。,醇沉不僅用于制藥行業，在食品化工行業也得到充分利用，是物料提純分離的選設備。