進口 低溫 口服液 配液攪拌罐 配液系統
公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業制造制藥機械、食品機械、化工機械等產品的企業。目前已發展成為內外制藥機械行業中較大制造性企業之一。
億德利輕工機械主要生產進口、低溫、中藥提取、濃縮、蒸發及有機溶媒回收設備，衛生級不銹鋼罐槽、衛生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產產品性能優，質量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

配制系統采用密閉內循環方式，系統各部件間連接全部采用際標準快裝卡盤式，輸送泵為衛生級，閥門為隔膜閥，材質采用SUS316L。,攪拌裝置采用衛生級機械密封，容器保溫采用聚氨酯或硅酸鋁，接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生，渡邊經旋壓加工、外表面采用拋光、噴砂、磨砂或冷軋原色亞光等多種形式，使容器在任何場地都能顯示品質。
進口 低溫 口服液 配液攪拌罐 配液系統
口服液配液攪拌罐特點

1.本系列全自動配液設備能夠實時檢測到罐內液體的自身重量而與罐自重、罐內壓力無關。
2.同時檢測器件安裝在罐體的外部，與罐內液體*接觸，充分保證所配液體的品質。
3.測量采用的傳感器為內外進口高精度稱重傳感器，使所檢測的液體重量極其準確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進口編織化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時由于采用PLC加觸摸屏進行自動控制，人機界面友好，操作簡單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個參數，PLC會自動控制應該加入的溶質和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產成本，提高了生產率。*解決了手動配液設備人工操作的隨機性、不穩定性，配比精度不高的問題。
6.本設備具備全自動在線清洗、在線滅菌的功能。

稀配罐（濃配罐）又名拌料缸、混料缸，有節能、耐腐蝕、生產能力、清洗方便、結構簡單等優點，主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進行攪拌均勻作用，是乳品、飲料、制藥廠*的設備。,根據配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐，根據能否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐，有的也是可拆式配液罐。


一．料液過濾、裝桶
 
1.開啟出料閥
2.打開多級料液泵; 
3.把料液過濾并且把料液慢慢的裝入潔凈料桶內；
 
二、設備清潔
 
1.開啟人孔蓋，利用飲用水重復沖洗不銹鋼配液罐的內壁；
2.開啟底閥，把淋洗水進行排盡；
3.關閉底閥，罐內加飲用水200㎏左右；
4.開啟蒸氣加熱到沸，關閉蒸汽閥； 
5.打開料液泵，沖洗管道、泵、過濾器到潔凈；
6.利用純化水沖洗罐內壁、管道、泵、過濾器到潔凈；
7.打開夾層蒸氣，加熱到罐壁的干燥沒有水珠；
8.關閉蒸氣閥門；
9.關閉人孔蓋。

一般藥廠為驗證玻璃管的安全性，通常配液后，將玻璃液位計內的藥液與配制罐連通的閥門關閉，將液位計內的藥液放出來，在加到罐內，重新攪拌混勻。,底裝式高剪切均質頭或管線式乳化頭，加速物料的溶解及乳化，力混合固體及液體原料在液洗生產中能快速溶解AES/AESA/LSA等難溶物料（乳化細度達１μm），節約了能耗、縮短了生產周期。
配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號生產期間以及每日工作結束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續生產6天或停產24小時以上，必須對配液罐與管道系統用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統進行各項指標的檢測工作，待指標顯示內毒素合格后，方可作生產準備工作。

容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或珍珠棉；接口采用際通用標準ISO快裝卡盤式，內膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光；

1、配液罐法蘭接口的安裝注意事項：

要保證法蘭水平或垂直，偏差不超過法蘭外徑的1%，且不大于3mm；

安裝法蘭前應將密封墊適當固定，防止安裝過程中密封墊滑落；

安裝法蘭用的螺栓應統一方向，對于壓力容器，安應按照規范或廠家*的標準進行選擇，不得隨意降低要求；

在緊固螺栓時應采用對角預緊，防止法蘭安裝不平衡，造成泄露。

2、快裝接頭的安裝注意事項：

應使用同等規格的快裝接頭進行連接，不應采用不同公稱直徑的接頭進行連接，如必須連接不同管徑的接頭，應采用偏心異徑快裝接頭進行連接，以避免管道中的突變和死角；

安裝快裝接頭時，應保證密封墊安裝穩妥，特別是水平安裝時，應有防止密封墊滑落的措施，安裝過程中要保證兩個快裝接頭對齊不錯位，必要時，可使用工具將卡箍旋緊。

攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結構　攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。,配液罐清潔驗證是采用化學分析和微生物檢測方法來檢測設備按清潔規程清潔后，設備上殘留的污染物量是否符合規定的限度標準，確認配液罐按規定的清潔程序清洗滅菌后，使用配液罐生產產品時沒有來自上批產品及清洗過程所帶來污染的風險，從而提供安全、純凈、有效的產品。,配液罐設計合理，工藝*，完好契合度GMP認證懇求。罐體均采用立式雙層結構，內膽拋光精度RaO.45。內筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。