全自動 磁力 醫藥 配液攪拌罐 滅菌
公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業制造制藥機械、食品機械、化工機械等產品的企業。目前已發展成為內外制藥機械行業中較大制造性企業之一。
億德利輕工機械主要生產全自動、磁力、中藥提取、濃縮、蒸發及有機溶媒回收設備，衛生級不銹鋼罐槽、衛生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產產品性能優，質量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

按結構形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭；按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱；按容積大小分為：100-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。,配液罐是在夾套內由蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時靠磁力攪拌器的攪拌轉動，不斷翻滾物料而使藥液達到混合均勻的目的。有節能、耐蝕、生產能力、清洗方便，結構簡單等特點，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設備。,內罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設進水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統。
全自動 磁力 醫藥 配液攪拌罐 滅菌
主要參數及配置

1）公稱容積：50L-20000L 等通用規格及非標設計生產。 

2）結構形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調配、反應、酶解等工藝操作。 

3）夾套形式：空心（導熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。 

4）保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發泡，具有良好的隔熱保溫效果。 

5）外飾面筒體：采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。 

6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等 。

7）攪拌轉速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機調速及變頻器調速。攪拌電機功率，攪拌轉速及攪拌漿形式依物料性質而定。  

8）液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。 

9）支腳形式：可調節三棱錐形式或圓管式。 

10）設備附件配置：快開式衛生人孔、視鏡、溫度計（液晶數顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選?。稍鰷p）。 

11）設備材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。

配液罐的容積從小的10L到大的10m3，均可以定制。一般為立式，三層帶保溫的結構。設備大多采用上下橢圓封頭形式，這種形式耐壓好，不存料，衛生*。,移動配液罐是制藥行業近年來較為熱門的配液罐，在家新的標準與制藥行業發展的要求下，移動配液罐生產廠家也不得不對設備進行升級與改進，學習內外*技術，提高設備的耐腐蝕性、美觀程度與性能。


醫藥配液攪拌罐性能

1：本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能，容器按《鋼制壓力容器技術條件》進行設計、加工。
2：規格有0.05m -5.0m 不同容積供選擇，還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3：采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優點。
4：軸封采用衛生級硬質合金與碳化硅204 平衡型機械密封，耐磨耐壓，減速機轉速為60-82 轉/ 分。也可采用變頻器來調速。
5：接口采用際通用標準ISO 標準快裝卡盤式，材料為進口316L 或304 ，內表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亞光或鏡面拋光處理。
6：液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計可供選擇。
7：結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，保證藥液不殘留。
8：夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。此種結構為上下橢圓封頭與標準夾層夾套組合，具有夾套空間大，加熱面積大，減少焊縫，內膽平整保證物料不掛壁。外形美，結構簡單耐用等優點。其缺點為高度較高。另將減速機如改為蝸輪蝸桿臥式減速機可降低高度250-330mm左右。

濃配罐適用于中藥、食品、化工行業的液體物料的配制和貯存，可在夾套內通入蒸汽或冷水以使物料處于適宜溫度下，是針劑、大輸液、藥液濃配、稀配的選設備。,不銹鋼配液罐的配件：根據客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡、射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等。

配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號生產期間以及每日工作結束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續生產6天或停產24小時以上，必須對配液罐與管道系統用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統進行各項指標的檢測工作，待指標顯示內毒素合格后，方可作生產準備工作。

科學的水流設計，使配液罐底的沉淀物不因水流而翻起，保證生活用水和消防用水自然分層，經罐體出來的生活用水的混濁度降低48.5% ；但水壓卻明顯的增加，有利于提高生活用水和消防用水設施的性能。