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江蘇鋰電池材料盤式干燥機

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公司名稱常州環(huán)亞干燥工程有限公司
品牌其他品牌
型號
所在地常州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2018/5/3 11:25:31
訪問次數(shù)360

產(chǎn)品標簽:

鋰電池材料干燥機鋰電池材料烘干機鋰電池材料烘干機鋰電池材料干燥機

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公司介紹主營產(chǎn)品

常州環(huán)亞干燥工程有限公司，坐落于中國干燥設(shè)備業(yè)的發(fā)源地－江蘇省常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，毗鄰京滬高速，滬寧鐵路，滬寧高速橫山道口5公里，是中國干燥行業(yè)及制藥機械骨干企業(yè)。
      現(xiàn)有公司占地面積20000平方米，建筑面積10000平方米。公司擁有現(xiàn)代*的大型生產(chǎn)車間及設(shè)備，固定資產(chǎn)2250萬元人民幣，員工100余人。公司多年來一直致力于干燥設(shè)備的研制、生產(chǎn)和經(jīng)營，同時也匯集了一批集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售。
       常州環(huán)亞干燥工程有限公司是一家專門從事研制生產(chǎn)各類干燥機、槳葉干燥機、噴霧干燥機、盤式干燥機、閃蒸干燥機以及篩分除塵等各類設(shè)備的性生產(chǎn)企業(yè)。公司產(chǎn)品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)行業(yè)。
      公司本著“以科技為先導、以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)理念，發(fā)揚“誠信敬業(yè)、創(chuàng)造*”的企業(yè)精神，竭誠為海內(nèi)外用戶提供*的服務，開拓創(chuàng)新，追求，繼續(xù)依賴社會各界朋友的支持，與本公司協(xié)同并進，共創(chuàng)美好的未來！

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干燥機，粉碎機，制粒機，混合機

產(chǎn)品簡介在線詢價

江蘇鋰電池材料盤式干燥機：二十年專注生產(chǎn)鋰電池材料盤式干燥機，鋰電池材料盤式干燥設(shè)備，鋰電池材料盤式烘干機，鋰電池材料盤式烘干設(shè)備，對工藝精益求精，對材質(zhì)精心選擇，對品質(zhì)嚴格把控。常州環(huán)亞干燥工程有限公司讓您看的滿意，買的安心。盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。

江蘇鋰電池材料盤式干燥機產(chǎn)品信息

江蘇鋰電池材料盤式干燥機概述

該干燥機是一種高效節(jié)能的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備。物料自加料器連續(xù)地加到干燥器的層干燥盤上，干燥盤上的耙葉連續(xù)地翻抄物料。在小干燥盤上被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入熱介質(zhì)，熱介質(zhì)可以是蒸汽、熱水和導熱油，熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層。

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江蘇鋰電池材料盤式干燥機工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

性能特點

(一)調(diào)控容易、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到優(yōu)。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
技術(shù)特性:
(一)干燥盤
◎設(shè)計壓力：一般為0.4MPa，大可達1.6MPa。
◎高使用壓力：一般≤0.4MPa，高可達1.6MPa。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設(shè)計壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強干燥效率。