MBR膜組件日常運行管理項目明細

膜組件的運行性能隨原水水質(zhì)和所設運行條件變化而變化。為了維持穩(wěn)定的運行，*您進行各項管理項目的數(shù)值等的記錄，從而把握貴公司的膜組件的運行性能的變化和特征。以下為運行管理項目的示例。

（1）跨膜壓差

檢查跨膜壓差的穩(wěn)定性。跨膜壓差的突然上升表明膜堵塞的發(fā)生，這可能是不正常的曝氣狀態(tài)或污泥性質(zhì)的惡化導致的。這種情況發(fā)生時，檢查下列參數(shù)并采取必要的行動，例如膜組件的化學清洗。

（2）曝氣狀態(tài)

檢查曝氣空氣量是否為標準量、以及是否為均一曝氣。發(fā)現(xiàn)曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時，請進行必要的措施：如除去曝氣管的結垢，檢查安裝情況（膜組件放置是否平整），檢查鼓風機以及調(diào)整曝氣等。

（3）活性污泥的顏色及氣味

正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態(tài)時，請適當?shù)貙LSS、污泥黏度、DO、pH、水溫、BOD負荷等數(shù)值進行檢查。

（4）MLSS（混合液污泥濃度）

正常的MLSS在5,000～10,000mg/L。沒有滿足該條件的場合，可能無法達到既定性能，因此請適當?shù)卣{(diào)整MLSS范圍：MLSS過低時，可采用投入種泥或停止污泥排放等措施；MLSS過高時，可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。

（5）污泥粘度

正常的污泥應在250mPa*s以下。沒有滿足該條件的場合，可能無法達到既定性能，因此請調(diào)整到正常的粘度范圍：過高時，可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的污泥排放量等措施。

（6）DO

正常的DO是膜生物反應器內(nèi)均為1mg/L以上。沒有滿足該條件時，如果未超過zui大曝氣量，可采取調(diào)整曝氣條件等必要的措施。

（7）pH

正常的pH為6～8。沒有滿足該條件的場合，可能會發(fā)生無法達到既定性能的情況，請?zhí)砑铀峄驂A來調(diào)整pH。

（8）水溫

正常的水溫為15～40 ℃。沒有滿足該條件的場合，可能會發(fā)生無法達到既定性能的情況，因此如有可能請采取冷卻、保溫等必要措施。

（9）水位

請檢查膜生物反應器的水位是否在正常范圍內(nèi)。發(fā)生異常時請進行以下檢查：

①液面計的檢查，

②透過水泵的檢查，

③膜元件膜間壓差的檢查等。

（10）膜絲完整性檢查

膜組件在*使用過程中由于曝氣等原因?qū)е履そz的斷裂，但少量的斷裂不會引起產(chǎn)水的嚴重惡化，當產(chǎn)水水質(zhì)不能達標的時候應該考慮膜組件完整性的測試。可通過反沖洗的形式檢查連接管路是否有漏點，膜絲是否有斷裂。

重點：膜組件運行過程中水質(zhì)發(fā)生惡化，主要考慮以下因素：

1. 檢查膜組、管路等是否有破裂或漏點。
2. 膜絲是否大面積出現(xiàn)脫皮或斷裂。
3. 反沖洗用水是否被污染。
4. 前端生化處理等是否異常。

1、 在線清洗

一般選擇配方一和二。

(1) 在線清洗采用的藥液為200-500mg/L的次氯酸鈉溶液，日常維護性清洗：低濃度200-500mg/L，15天/次；高濃度1000mg/L，1月/次。

(2) 在線清洗采用的藥液量為2L/m²膜加上管道的用量。

(3) 首先停止出水和曝氣，在30min內(nèi)將藥液從出水側打入膜絲內(nèi)，然后靜置90分鐘。

(4) 藥液注入及靜置結束之后重新打開曝氣，持續(xù)曝氣30分鐘，然后開始過濾。

(5)在線清洗事先停止曝氣，這是為了確保藥液于膜表面附著物的接觸時間足夠長，若在藥液注入過程中持續(xù)曝氣藥液擴散并稀釋到整個反應器中，導致膜表面清洗效果不好。

2、離線清洗

    一般選擇配方三和四。

(1)     離線清洗時緩慢將膜組件從反應器中跟吊取出。

(2)     用水槍沖洗膜組件，將膜纖維中夾帶的污泥沖掉。

（3）       放入清洗池中，并將清洗池中加滿清水，曝氣，進一步清洗膜絲中的污泥。

（4）加入相應清洗液，讓組件*浸沒，靜置5-12h；靜置過程中間歇性曝氣，每隔一個小時曝氣約十分鐘或充分攪拌；藥液的溫度以30度為宜。

（5）浸漬結束后，從浸漬清洗槽中取出膜組件，用清水洗凈攜帶的藥液。清洗一般采用多種藥劑，當一種藥劑清洗結束后將組件取出，用清水沖掉殘余藥液，將清洗池中藥液更換并放入膜池，重復操作。將清洗池中水放出，并注入清水，持續(xù)空曝氣一個小時。

（6）將膜組件返回到反應器中，接上曝氣管、集水管，開始過濾。