煤泥烘干機用處非常廣泛，就以煤類產品為主從開采到制成各種成品就多次使用到該設備。隨著工業的發展各類技術得到了快速發展，煤炭開采機械化程度的提高，煤粉、尾煤等在原煤中所占有的比例越來越大，原聲煤泥和煉焦洗煤的作業也就增加了很多，對于這種雞肋類附屬產品棄之可惜，所以煤泥烘干設備就成為了一款快速干燥提質的有力設備。 煤泥在洗選過程中有著一定的技術難度、因為該物料有著粒度細、持水性強、雜質量大等特點，而且部分還含有較多的黏土，在綜合利用帶來了諸多不便。如果以廉價銷售給當地人使用不但會污染環境還造成了資源浪費的現象發生，無法體現出煤泥的真正價值。煤泥烘干設備的使用能夠有效的解決這類問題，改工藝采取了將煤泥破碎或者打散在利用熱能將其干燥，經過處理過后的煤類產品在質量上得到提升，可以使用到更多的工業領域，而且篩選出來的雜質還能作為免燒磚的添加劑來提升其質量，使煤泥處理實現連續化、工業化。煤泥烘干設備是鋼鐵設備，而且烘干處理的物料含有一定腐蝕物料，所以對于筒體、焊接組件的除銹防腐工作就要必須做到位，不然對于設備的使用壽命會大打折扣。不同部位、不同物料處理的烘干設備有著不同的除銹防腐方法，而且還要根據設備的作業情況來進行制定具體的實施方法。  煤泥烘干機除銹防腐常用的方法不多，都是根據不同部位來進行制定。首先，靜電粉末噴涂法，就是主要使用在筒體上的一種方法，具有堅韌、耐久、裝飾性好等特點，而且還有效的去處了用料污染的情況發生，可以*取代老式液態油漆噴涂的方法，實現在使用的防腐方法之一。煤泥烘干設備焊接部件的除銹防腐作業zui為重要，這些部件都是有機器或者人工焊接完成不是一體鑄造，長時間使用會有斷裂的風險，尤其在生銹腐蝕下發生的會更加快，在進行除銹作業時必須要非常小心要在不破壞焊點的情況下進行，在使用鈍化或者磷化方式進行涂抹上料。  

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