直埋聚氨酯保溫管安裝
聚氨酯直埋保溫管外護層采用高密度聚乙烯管材，我廠選用優良的樹脂為原料，采用*的設備與生產工藝進行生產，嚴格控制檢驗產品質量，經過石油施工技術研究所檢測，產品技術質標達到和超過CJ/T3002-92部頒標準。
特點：具有強度高、耐沖擊、,耐環境力應開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便，嚴格密封無滲漏等特點。
我廠生產系列管材為“兩步法”(即：“管中管”)生產“氰聚塑”直埋保溫的配套產品，在國內外被廣泛采用為保溫管外保護層。 (注：管材一般為黑色或黃色，壁厚為薄、厚兩種。其顏色和壁厚也可根據用戶的要求生產，但基礎材料和性能指標*相同。)項目單位性能指標實驗根據密度kg/m3 940-965 GB1033拉伸強度MPa ≥20 GB8804.2斷裂伸長率% ≥600 GB8804.2縱向回縮率% ≤3 GB6671.2耐環境應力開列F50 h ≥200 GB1842
聚氨酯保溫管以其優良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎、其結構為：外保護層，保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其他材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。
直埋聚氨酯保溫管安裝
聚氨酯直埋保溫管技術參數：
軸向剪切強度： ≥0.12MPa(23±2℃)
連續運行溫度： 140℃ Max
峰值運行溫度： 150℃ Max
使用壽命： ≥30年(保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質有關)
管端凈區長度： 200mm
管徑范圍： DN20-DN1200
我廠在*管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經驗，其質量達到了國家標準，深受廣大客戶的信任和好評。
保溫管從里到外分三層結構
*層：工作鋼管層，根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163)螺旋焊管（GB9711;SY/T5038)和直縫焊管(GB3092)，PPR熱水管，304不銹鋼管，鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨酯泡沫塑料做保溫層。
第三層：高密度聚乙烯保護層，預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，在經電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。
聚氨酯直埋 保溫管施工工藝
聚氨酯直埋保溫管產出高密度聚乙烯外護管，然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。
聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發泡--成形--成品檢測--入庫
1、除銹
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。
B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。
注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。
3、聚氨酯澆注發泡：
調整發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
