放入凍融試驗槽中，用17~23℃ 的水浸泡4天，然后把試件桶放入凍融試驗槽中，用循環的載冷劑對試件反復進行降溫和升溫，周期性地把試件內外的水進行凍結和融化。混凝土試件每做25次凍融循環試驗，都要測量1次重量和相對動彈性模量。當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質量損失率達到5%時，即認為試件已達破壞，并以相應的凍融循環次數作為該混凝土的抗凍等級.經過用戶*使用, 推出的全新結構和制造工藝的工控凍融試驗產品，確認產品具有很高的可靠性,為混凝土*性能和耐久性能試驗提供重要的質量保證。
※ 適用標準
•DL/T 5150-2001《水工混凝土試驗規程》
•ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》
•GBJ82－85《普通混凝土*性能和耐久性能試驗方法》
※ 產品特點
詳詢；
1.分體式結構，安裝、移動方便；
2.超節能設計，zui大限度底運行成本；
3.試件中心凍結和融化溫度程序控制；
4.zui大加熱量制冷量程序控制；
5.zui高zui低箱內溫度程序控制；
6.試件中心和周邊zui大溫差程序控制。
※ 技術參數
1、機型： A-10件型、B- 16件型、C-28件型
a．外型尺寸
A-10件型主機: 長×寬×高=1400×670×730 mm
B-16件型主機: 長×寬×高=1500×770×730 mm
C-28件型主機: 長×寬×高=1900×570×730 mm
包括一體化凍融箱、電控柜、冷凍機和循環泵
A-10件型冷凝器: 長×寬×高=960×960×400 mm
B-16件型冷凝器: 長×寬×高=800×870×830 mm
C-28件型冷凝器: 長×寬×高=900×900×900 mm
安裝于室外，其換熱面積為90 m2
b．工業計算機系統 主機、監視器放置于計算機桌上
2.控制精度: ±0.5℃
3.試件尺寸：100×100×400 mm
4．試件周圍水層厚度：3 mm
5．凍融周期：2-4h
6．試件數量28個,其中一個為中心溫度測量用試塊
7．受凍和融化終了時默認溫度為：-17 和 +8 ℃（可調）
8．凍融循環介質： -45℃防凍液。充注量約120Kg
※ 適用標準
•DL/T 5150-2001《水工混凝土試驗規程》
•ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》
•GBJ82－85《普通混凝土*性能和耐久性能試驗方法》
※ 產品特點
詳詢；1.分體式結構，安裝、移動方便；
2.超節能設計，zui大限度底運行成本；
3.試件中心凍結和融化溫度程序控制；
4.zui大加熱量制冷量程序控制；
5.zui高zui低箱內溫度程序控制；
6.試件中心和周邊zui大溫差程序控制。
※ 技術參數
1、機型： A-10件型、B- 16件型、C-28件型
a．外型尺寸
A-10件型主機: 長×寬×高=1400×670×730 mm
B-16件型主機: 長×寬×高=1500×770×730 mm
C-28件型主機: 長×寬×高=1900×570×730 mm
包括一體化凍融箱、電控柜、冷凍機和循環泵
A-10件型冷凝器: 長×寬×高=960×960×400 mm
B-16件型冷凝器: 長×寬×高=800×870×830 mm
C-28件型冷凝器: 長×寬×高=900×900×900 mm
安裝于室外，其換熱面積為90 m2
b．工業計算機系統 主機、監視器放置于計算機桌上
2.控制精度: ±0.5℃
3.試件尺寸：100×100×400 mm
4．試件周圍水層厚度：3 mm
5．凍融周期：2-4h
6．試件數量28個,其中一個為中心溫度測量用試塊
7．受凍和融化終了時默認溫度為：-17 和 +8 ℃（可調）
8．凍融循環介質： -45℃防凍液。充注量約120Kg
