在鋅鍋崗位上首先熔化的鋅液易氧化，不易揮發所以鋅液沒有氣味，只是鋅浴時工件表面的藥物與鋅液反應時產生輕微的煙霧，這種煙霧是含有氣味的細微氧化鋅粉塵，熱鍍鋅在生產過程中會產生一定的廢液、廢氣，只要處理到位都會達到國家規定的排放標準，通過以上介紹說明鍍鋅廠安裝專門的除塵器是必然的趨勢。
熱鍍鋅廠除塵器采用脈沖布袋除塵設備用于鋅塵回收系統設備，具有處理煙氣量大，效率高的特點。保溫效果好，抗結露，是鋅塵回收的理想設備。

主要技術參數
1、處理風量：10800~~21600m3/h
2、濾袋數量：120條
3、過濾面積：90m2
4、濾袋材質：滌綸針刺氈
5、濾袋規格：125×2000
6、設備阻力：1000~200Pa
7、入口濃度：＜15g/m3
8、除塵效率：＞99%
9、噴吹壓力：＜0.4MPa
10、耗氣量：0.42～0.84m3/min
11、脈沖閥數量：20個
12、脈沖寬度：0.1～0.2S可調
13、脈沖周期：60S可調
14、漏風率：＜5%
15、動力消耗：2×0.55kw
16、設備重量：4.8T
 
  熱鍍鋅除塵器在生產加工制作時應注意以下幾點：
(1)熱鍍鋅內外吹使用的不是普通的氣源，而是壓力蒸汽。因蒸汽中含水量要比普通的氣體大些，致使進入除塵器設備內的鋅粉氣體所含水分量要多一些。而除塵器布袋在過濾凈化鋅粉時。易粘附鋅粉，堵塞通氣孔，且使所回收的粉塵呈固體泥狀，過濾除塵效果差，加之鋅塵在布袋上聚集數量過多。有可能會發生自燃現象而使布袋燒壞破損。為此，可采用脫水措施對除塵設備的鋼管進行內外吹。
 
(2)、因熱鍍鋅后所產生的鋅粉氣體溫度很高，故要求布袋的材料既有足夠的強度和透氣量，又要耐溫。鋅塵室(箱)內的溫度一般在200℃以下，所選布袋的材料應在此溫度下不變形，不影響透氣和強度。經比較布袋的除塵面積、引風量、過濾風速等參數，選擇國產滌綸針刺氈做布袋材料。
 
(3)、為防止高溫含鋅塵的煙氣在進入脈沖布袋除塵器時，在通風管道、除塵器內與冷空氣間接觸形成結露，在除塵器外壁板上應鋪設保溫層，并需接蒸汽通道維持除塵室內恒溫。
 
(4)、為避免鋅粉氣體中的鋅不經過濾而擴散、危及人健康，必須解決好布袋式除塵器上下室的密封問題。做到以上幾點熱鍍鋅廠除塵器除塵效率更高，使用壽命延長。

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