GMD2000鋰電池漿料高剪切研磨分散機(jī)
上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)于生產(chǎn)和研發(fā)超細(xì)分散設(shè)備，SGN高剪切分散機(jī)，SGN研磨分散機(jī)，特別適用于鋰電池漿料的混合研磨分散。特別是SGN研磨分散機(jī)，研磨分散機(jī)是由研磨機(jī)和分散機(jī)的一體化設(shè)備，一方面可以將電極活性材料的粒徑充分細(xì)化（轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm），另一方面在電極活性材料細(xì)化后立即得到分散避免形成二次團(tuán)聚體。通過在鋰電行業(yè)的多次實(shí)踐，得到廣大行業(yè)里人士的認(rèn)可和贊揚(yáng)。
【鋰電池制漿的發(fā)展】
GMD2000鋰電池漿料高剪切研磨分散機(jī)
鋰電池從商業(yè)化應(yīng)用到今天，制造技術(shù)沒有發(fā)生非常大的變化，傳統(tǒng)的思想和傳統(tǒng)的設(shè)備導(dǎo)致了電池很難有更大的突破。快速增長的鋰電池需求以及寬廣的前景，為企業(yè)提供成長的機(jī)會(huì)，但鋰電池企業(yè)也不得不面對許多困難與問題。
制漿時(shí)，我們必須面對：
一、納米級超細(xì)粉體在制漿過程中極易形成團(tuán)聚物，而傳統(tǒng)的雙行星混合機(jī)無法將其分散的難題
二、難以忍受的制漿時(shí)間(制漿時(shí)間過長，約6-8小時(shí)，甚至十幾個(gè)小時(shí)
【鋰電池漿料的混合分散原理概述】
混合分散加工分為宏觀和微觀兩個(gè)階段：
宏觀混合分散加工階段
通過傳統(tǒng)混合與攪拌設(shè)備（雙行星混合機(jī)），只能夠?qū)⑷芤褐械拇蠓蹐F(tuán)打散，并均勻分布；但是，粉體形態(tài)是以超微細(xì)粉團(tuán)形態(tài)存于溶液之中，僅滿足了宏觀分散的加工要求。
微觀超細(xì)分散加工階段
經(jīng)過宏觀攪拌與分散后的漿料，在超細(xì)分散設(shè)備的強(qiáng)烈機(jī)械切割力作用下，能夠?qū)⑷芤褐械奈⒓?xì)粉團(tuán)或固體顆粒團(tuán)聚體進(jìn)一步打散和均質(zhì)，得到足夠細(xì)小的固體顆粒，并均勻分布于溶液中，達(dá)到微觀超細(xì)分散的作用，可顯著提高漿料綜合性能。
【鋰電池漿料的生產(chǎn)設(shè)備介紹】
傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備為雙行星攪拌機(jī)，新型的生產(chǎn)設(shè)備為高（超）剪切分散機(jī)
分散效果 | 1-2um占80%，zui大粒徑8um。 2小時(shí)內(nèi)槽底無沉積物 克服超細(xì)粉體團(tuán)聚，沉淀發(fā)生的功效 | 宏觀分散30-50微米占85%，70-80微米占15%。 半小時(shí)槽底就產(chǎn)生沉積物。因粒徑大，懸浮性差 |
高效節(jié)能 | 1個(gè)小時(shí)內(nèi)完成一批物料的超細(xì) 分散加工，能夠獲得顯著的超細(xì)分散均質(zhì)效果，* | 需要6-8小時(shí)或更多的時(shí)間完成批次分散加工，且混合分散，加工不夠*，存在死角 |
高速 高質(zhì)量 | 9000-14000RPM轉(zhuǎn)速，超高線速度和機(jī)械切割力，漿料瞬間超細(xì)混合分散均質(zhì) | 傳統(tǒng)設(shè)備轉(zhuǎn)速幾十轉(zhuǎn)，高速分 散僅為1440RPM左右，超細(xì)分散均質(zhì)能力有限 |
【鋰電池漿料的新型生產(chǎn)設(shè)備的概述】
1、在超細(xì)分散設(shè)備的高線速度的作用下，原先存在的較大團(tuán)聚顆粒被進(jìn)一步分散，顆粒顯著減小并分布均勻，并且能夠進(jìn)一步阻止微小顆粒重新團(tuán)聚的趨勢；
2、將傳統(tǒng)雙行星混合設(shè)備作為宏觀分散單元完成粉-液漿料的宏觀分散，而超細(xì)分散設(shè)備作為微觀分散單元，可以快速完成微觀上的超細(xì)分散，顯著提高了分散效率，將每批漿料8-10小時(shí)左右的工作周期縮短為4-5小時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，大大減少了設(shè)備投入，并節(jié)約了成本。
SGN高剪切研磨分散機(jī)的簡介
的結(jié)構(gòu)：
研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
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