隨著國家對基礎建設的不斷加大，對石料制砂破碎設備的需求也不斷的增大，華盛銘重工生產的破碎設備發展特別的迅速，依靠過硬的設備質量和新穎的破碎效果，不斷贏得了全新大的市場，晉位升級是機械行業zui注重的要點，研發新性價比的對輥破碎機來滿足用戶對生產的不斷變化需求，保證產品性能贏得客戶的支持和信賴，近段時間公司對老款破碎機加入科學技術進行功能完善。
  石料制砂破碎設備齒板受到物料產生的擠壓力和磨料磨損，主要有齒冠的變形、斷裂和磨損等失效形式。常用的石料制砂破碎設備材料主要有高錳鋼、合金耐磨鋼和高鉻鑄鐵復合材料等。鑄造高錳鋼是制造破碎機齒板較為普遍的一種鑄造高合金材料。高錳鋼分為普通高錳鋼、合金化高錳鋼和微合金化高錳鋼等。普通高錳鋼主要的牌號為ZGMn13（C0.95-1.4%、Mn11-14%），高錳鋼鑄態組織為奧氏體+碳化物，由于存在碳化物，材料的韌性較差，一般需要水韌熱處理，即鑄件加熱到1050~1100℃水冷，獲得單一奧氏體組織，具有*的韌性，高錳鋼耐磨件在工作時在外加應力作用下，會產生加工硬化，表面硬度增加，實際應用結果表明，高錳鋼耐磨件所受的應力越大，加工硬化效果越好，表面硬度越高耐磨性越好，但在應力水平較低時加工硬化效果不明顯，耐磨性降低。由于高錳鋼水韌處理后單向奧氏體組織屈服強度低，工作時容易變形，為了提高高錳鋼的初始屈服強度，在普通高錳鋼的基礎上通過加入Cr、Mo和V、Ti等發展了合金化和微合金化高錳鋼，典型的齒板材料的牌號有ZGMn13CrMo、ZGMn13Cr-MoVTi、ZGMn10Cr3MoVTiNb等。
  石料制砂破碎設備齒板有焊接和鑄造安裝方式。效果自然也有他的不同之處，鑄造的石料制砂破碎設備齒板比較牢固，但是不容易拆卸和更換；相對的焊接的齒輥破齒板，齒板雖然不是那么牢固，但是更換起來比較好點。在客戶的選擇齒板的聯接方式的過程中，一定要根據實際情況進行選擇，如果破碎的物料要經常性的更換齒板的話，就選擇焊接類型的齒板，如果物料硬度比較大，需要牢固一點的齒板，就選擇鑄造的齒板。
  華盛銘重工機械設備是技術含量和集成化很高的產品，新設備的開發中不斷將人類在各領域成果融合進來，隨著材料科學制造工藝技術的進步，每一輪產品都有新的技術注入，新設備換代越來越快，提升企業自主創新能力和市場競爭力，這些都在新改良的石料制砂破碎設備中體現的*，做自己喜歡的事新品設備給您驚喜不斷，很受愛戴。

  鞏義市華盛銘重工機械廠
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