純鎳工業(yè)純鎳Ni200鋼板切割板材的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶(hù)的使用要求，備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶(hù)選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線(xiàn)切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對(duì)合金材料進(jìn)行切割，用戶(hù)可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車(chē)削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

工業(yè)純鎳Ni200鋼板切割板材密度8.99/cm³，熔點(diǎn)1455℃，熱導(dǎo)率59.5（W/m.K），特點(diǎn)：在300-500℃、75-98%的燒堿中未退火的鎳易產(chǎn)生晶間腐蝕破裂，因此鎳使用在降膜蒸發(fā)器上要求進(jìn)行700-750℃的整體退火處理。溫度在600℃以上鎳才可以氧化，高于800℃下能保持優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度。在空氣中具有良好的熱穩(wěn)定性，強(qiáng)度、塑性、延展性、可鍛性都比較好，可制成薄板、管材等，具有面心立方晶格結(jié)構(gòu)，其組織穩(wěn)定，無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。鎳能與很多金屬形成無(wú)限固溶體或有限固溶體。

純鎳為純鎳合金系列的低碳型，C含量極低，和Ni-N6一樣，在高溫下不出現(xiàn)因碳或者石墨引起的脆性。主要應(yīng)用于處理還原性鹵族氣體、堿溶液、非氧化性鹽類(lèi)、有機(jī)酸的反應(yīng)器和換熱器等，這些設(shè)備和部件的制作過(guò)程都必須經(jīng)過(guò)焊接，焊接對(duì)于普通的不銹鋼來(lái)說(shuō)很簡(jiǎn)單，但對(duì)于純鎳合金等這類(lèi)特殊材料來(lái)說(shuō)就相當(dāng)復(fù)雜，在保證焊透的前提下，還要保證焊縫的耐高溫和腐蝕性能，耐拉伸和塑性，防止氣孔和雜質(zhì)等一些列的技術(shù)難題。

純鎳合金材料在焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)氣孔，氣孔的存在會(huì)嚴(yán)重影響接頭的性能，焊接材料以及焊接試件表面油污、水分等是純鎳N6焊接過(guò)程中氣孔的主要來(lái)源。由于純鎳電阻大，熱導(dǎo)率低，因此純鎳熔池的流動(dòng)性也比較差，熔融態(tài)的鎳中可以溶解一定量的O₂，當(dāng)熔池凝固時(shí)，來(lái)不及溢出的O便在熔池中有Ni形成NiO，同時(shí)熔池中也可以溶解H₂，冷卻過(guò)程中的H2與NiO反應(yīng)，將Ni還原出來(lái)同時(shí)H和O結(jié)合形成水蒸汽氣孔，一般氣孔出現(xiàn)在熔合線(xiàn)附近。

鎳基合金由于熱導(dǎo)率較低，電阻率較高，因此在焊接過(guò)程中熱輸入較高的時(shí)候，接頭的焊縫區(qū)和熱影響區(qū)的金屬容易過(guò)熱，導(dǎo)致該區(qū)域的晶粒粗大，由于晶粒的粗大導(dǎo)致焊接接頭的力學(xué)性能與耐蝕性能均無(wú)法保證。

熔點(diǎn)凝固時(shí)不發(fā)生相變，時(shí)常形成粗大的樹(shù)枝狀?yuàn)W氏體結(jié)晶。低熔點(diǎn)雜質(zhì)S、P、Pb等元素在晶界形成低熔點(diǎn)共晶體，導(dǎo)致產(chǎn)生熱裂紋。純鎳固液相溫度區(qū)間小，流動(dòng)性差，液態(tài)時(shí)易溶解H₂、O₂、CO₂等氣體，在晶界這些氣體來(lái)不及逸出會(huì)形成氣孔。再者，由于電阻率大，熱導(dǎo)率低，焊接過(guò)程中易過(guò)程，導(dǎo)致焊縫晶粒迅速長(zhǎng)達(dá)，嚴(yán)重影響接頭的機(jī)械性能和耐蝕性能。

焊接及鎳合金的方法有電弧焊、手工鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧焊和激光焊接。手工鎢極氬弧焊特別適合薄板、小界面、接頭不能進(jìn)行背面焊的封底以及焊后不允許有殘留熔渣的結(jié)構(gòu)件。保護(hù)作用強(qiáng)，能有效隔絕周?chē)諝猓娀》浅７€(wěn)定，即使在很小電流情況下（小于10A）仍可穩(wěn)定燃燒，使焊接簡(jiǎn)單易操作。

國(guó)內(nèi)外*的發(fā)動(dòng)機(jī)和民用燃?xì)廨啓C(jī)上，燃燒部件大多采用性能較高的鎳基合金來(lái)制造，這些合金用大量的合金元素固溶強(qiáng)化，使合金保持高塑性和優(yōu)良的抗氧化性的同時(shí)，大大地提高了熱強(qiáng)性，同時(shí)也具有良好的 沖壓、焊接等工藝性能，因而在高溫燃燒和高溫耐腐蝕部件上上得到了廣泛的應(yīng)用，在我國(guó)合金材料在發(fā)動(dòng)機(jī)上廣泛應(yīng)用，提高了合金中的鎢鉬的含量，并加入鈮對(duì)奧氏體進(jìn)行復(fù)合固溶強(qiáng)化，提高合金的熱強(qiáng)性，達(dá)到甚至超過(guò)了國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)水平，產(chǎn)品的高塑性，良好的熱疲勞性和工藝等性能，使得我廠(chǎng)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鎳基合金材料，廣泛的出口周邊幾大發(fā)達(dá)國(guó)家

我廠(chǎng)從雙聯(lián)冶煉到加工焊接等，已經(jīng)做到一條龍服務(wù)，*客戶(hù)的需求，產(chǎn)品可做有射線(xiàn)檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）、液體滲透檢測(cè)（PT）和壓力檢測(cè)等。產(chǎn)品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等國(guó)家重點(diǎn)工程，并出口美國(guó)、加拿大、東南亞及中東等國(guó)家和地區(qū)。產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外受到廣大用戶(hù)的好評(píng)。公司始終堅(jiān)持以四心（大家同心、做事細(xì)心、工作精心、用戶(hù)放心）三保（保質(zhì)、保量、保期）為目標(biāo)，以“高效益以質(zhì)為本、高信譽(yù)以德為本、高質(zhì)量以法為本、高科技以人為本”為準(zhǔn)則，達(dá)到用戶(hù)*滿(mǎn)意為宗旨，公司承諾：以?xún)?yōu)質(zhì)的質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，以?xún)?yōu)惠的價(jià)格降低用戶(hù)的成本，以真誠(chéng)的服務(wù)贏(yíng)得用戶(hù)信任。

氟化工行業(yè)應(yīng)用設(shè)備主要有：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)器、反應(yīng)釜、蒸餾釜、溶解釜、結(jié)晶釜、潔凈釜等，用于完成介質(zhì)熱量交換的冷凝器、冷卻器、加熱器、再沸器、汽化器等，用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和其它凈化分離的過(guò)濾器、緩沖罐、除霧器、洗條塔、干燥塔、汽提塔、精餾塔等，還有各種儲(chǔ)存和盛裝氣體、液體、液化氣體的儲(chǔ)罐等

化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對(duì)：

鎳對(duì)氯化物SCC有較好的抵抗力，但在強(qiáng)應(yīng)力情況下，對(duì)有氧溶液中的堿性開(kāi)裂很敏感，在這種條件下，使用Ni－Cr－Fe體系，如合金600也許會(huì)更具抵抗力，鎳對(duì)大部分天然淡水和快速流動(dòng)海水都有較高的抗蝕力，但在滯流狀態(tài)或有裂縫的情況下，可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，雖然鎳對(duì)氧化性酸如硝酸的耐蝕性差，但它足以抵抗大多數(shù)無(wú)氧化有機(jī)酸和有機(jī)化合物的腐蝕，鎳不會(huì)被無(wú)水氨水所腐蝕，但更高的濃度會(huì)導(dǎo)致快速腐蝕，因?yàn)橛锌扇苄缘慕j(luò)合產(chǎn)物（Ni－NH4）產(chǎn)生，鎳在高溫鹵素環(huán)境下（氯化和氟化反應(yīng)）有較好的耐蝕性，廣泛應(yīng)用于化學(xué)加工工業(yè)中，主要是因?yàn)樵阪嚤砻嫔傻逆圎u化物薄層有相當(dāng)?shù)偷娘柡驼羝麎汉洼^高的熔點(diǎn)，鎳被應(yīng)用于生產(chǎn)濃度范圍為50%～70%的高純堿，還廣泛應(yīng)于石油化工、化學(xué)過(guò)程、食品工程和合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，其他方面的應(yīng)用多半是因?yàn)樗拇判阅芎痛胖律炜s性能，較強(qiáng)的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、較低的蒸氣壓等優(yōu)點(diǎn)