低背隙 步進伺服精密行星減速器其優(yōu)點是結構比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。本公司KAB系列減速機之設計，可適用于各廠牌伺服馬達（servo）娛步進馬達（step）之連結，具有高剛性、高扭矩低背隙、高傳動效率之行星式減速機。
　　重點：
　　（1）輸出額定力矩：15-1180NM之系列完整，提供懸責。
　　（2）低背隙：全系<5arcmin。
　　（3）高效率：傳動係數(shù)涌，效率>97%
　　（4）容易安莊。
　　（5）全系列么鋁合金外殼製造散熱效果非常好。
　　（6）低噪音。
　　（7）結構*、體積小，便於機械設計。
　　（8）採用德國齒輪潤滑設計，*漏油優(yōu)慮。
　　1.*多段減速比，高效率輸出扭力之行星齒輪式減速裝置是伺服馬達、步進馬達等精密傳動機構的佳組合。
　　2、內(nèi)齒環(huán)設計，確保而用與低噪音。
　　3、密閉式全油封設計確保潤滑油脂不泄漏。
　　4、低耗損精密齒輪設計傳動效率高速95%。
　　5、適合NEMA馬達按裝標準規(guī)范，按裝容易。
　　6、同級產(chǎn)品中體積zui小，有限之設備空間。
　　7、經(jīng)濟型背隙10弧分，精密型5弧分皆可供應。
　　8內(nèi)部組件采用經(jīng)熱處理之高強度合金鋼材，足堪應付嚴峻的惡劣工作環(huán)境。
　　低背隙 步進伺服精密行星減速器特點：
　　1,小型輕量化：重量：單段1.2~16kg,雙段：1.4~20kg;長度：單段88.5~261mm,雙段107.5~313mm;2.正整數(shù)比。比數(shù)從3~1000:單段：3,4,5,7,10,雙段：9,12,15,16,20,21,25,39,30,35,40,49,50,70,100,三段：36,45,60,75,80,90,150,200,300,400,500,700,10003;低背隙，高精密：單段≤10arcmin,雙段≤12aarcmin,三段≤15arcmin;4.高效率：單段≥97%,雙段≥94%,三段≥90%;5.高軒矩：額定輸出扭矩從30~536Nm;6.密封式設計，不必換油，安裝方便；7.專業(yè)內(nèi)齒環(huán)設計，確保而用與低噪音。全系列噪音低于66dB（此數(shù)值是在輸入轉速為3000rpm/min時，不帶負載，距離減速機1米距離時測量的。
　　主要為伺服電機/步進電機，zui大特點為高精度、大扭矩小體積。也可以配直流電機、單相電機、同步電機及各類三相異步電機等動力源。特別是超大型及精密型行星減速器，是根據(jù)國內(nèi)市場承受能力而設計生產(chǎn)，深受國內(nèi)外客戶青睞.
　　行星減速器內(nèi)部齒輪采用20CrMnTi滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特點。兼具功率分流、多齒嚙合獨用的特性。是一種具有廣泛通用性的新型減速機。zui大輸入功率可達104kW。適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、建筑機械、輕工紡織、醫(yī)療器械、儀器儀表、汽車、船舶等工業(yè)部門.
　　采用一體成型設計，確保大扭力輸出之結構剛性，表面采用無電解鎳處理，提成防腐蝕功能,選用鉻鉬合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)后氮化處理，確保齒輪耐磨耗，齒型隆齒處理提升齒面精度,連接法蘭：采用模組化設計，適用各式伺服馬達組裝，表面并采噴砂陽極處理，提高防氧化效果,入力軸：模組設計，表面鍍鉻處理,太陽齒：選用鉻鉬合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)后氮化處理，確保齒輪耐磨耗度提升，并經(jīng)齒型精修處理，大幅提成齒輪精度,齒輪箱：本體采用鉻鉬合金鋼內(nèi)齒環(huán)一體成型設計，精密度高，輸出扭矩大，表面采鍍鉻處理，具高抗蝕效果
　　馬達連接法蘭的模塊化設計--馬達連接法蘭和輸入軸的模塊化設計，適用于任何廠牌和型式的伺服馬達。
　　一體化的齒輪箱本體--齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采用一體式的設計，結構緊湊、精密度高、輸入扭矩大，全密封結構，免維護，終生潤滑。