| 單軸加濕機工作原理： 單軸加濕機主要用于各類灰?guī)旄苫疫M行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達到環(huán)保外運的要求。廣泛應(yīng)用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。 單軸加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統(tǒng)等四部分組成，并配以電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，*杜絕了悶機，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機清理時間，提高了工作效率。供水由閥門組進行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過濾器，并由主控柜對加濕機各部分進行聯(lián)鎖控制，以達到控制供水恒濕運行的目的。 單軸加濕機具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)*、穩(wěn)定可靠、維修簡單等特點。 單軸加濕機的特點： 1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。 2.出力大（每小時可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作可靠。 3.特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。 4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長。 5.殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。 6.本機布置靈活，有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式，傳動機構(gòu)采用擺線式減速機。 7．增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機的適應(yīng)性，擴大了加濕機的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C無影響. 粉塵加濕機主要技術(shù)參數(shù): | | DSZ-50 | DSZ-60 | DSZ-80 | DSZ-100 | DSZ-120 | | 生產(chǎn)能力（T/h） | 15 | 30 | 60 | 100 | 160 | | 加濕方式 | 單軸式攪拌 | | 電機功率（kw） | 7.5 | 11 | 18.5 | 37 | 45 | | 平均加水量（m3/h） | 2.2～3.7 | 4.5～7.5 | 9～15 | 12～20 | 24～40 | | 加濕后平均含水率（%） | 15～25 | | 水壓范圍Mpa | 0.2～0.6 | | 適用溫度（℃） | ≤300 | | 水管接口尺寸 | Dg25 | Dg32 | Dg40 | Dg40 | Dg50 | | 振動電機功率（kw） | 0.5 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 單軸粉塵加濕攪拌機使用要求： 1. 啟動前必須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。 2. 減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。 3. 本機應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機。 運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機負荷突然增大或減小，機械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時，必須立即停機檢查，排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。 | 
