液化天然氣罐體保溫保冷設(shè)計(jì)

    液化天然氣罐體保溫保冷設(shè)計(jì)罐體用聚異氰脲酸脂PIR做保冷材料，PIR是一種新型的有機(jī)高分子絕熱材料，是由異氰酸脂（Isocyanate）于聚醚（Ployol）為主原料，再加上觸媒、防火劑及環(huán)保型發(fā)泡劑，經(jīng)專門配方和嚴(yán)格工藝條件下充分混合、反應(yīng)、發(fā)泡生成的泡沫聚合體。由于這種泡沫聚合體具有獨(dú)立的密閉細(xì)胞結(jié)構(gòu)和高閉孔率，發(fā)泡體細(xì)胞細(xì)微均勻、隔熱性能良好、耐火焰阻燃性能極優(yōu)，因而在隔熱性能、耐水透濕性、接著性、抗壓性、阻燃性和冷縮率等方面呈現(xiàn)出優(yōu)良的品質(zhì)。這種高科技有機(jī)高分子材料，防火性能優(yōu)，導(dǎo)熱系數(shù)小，防水性好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，抗老化性好，是用于深冷及普冷溫度環(huán)境下絕熱高分子材料的選擇。它的適用絕熱溫度范圍為-196°C~+120°C。

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       液化天然氣罐體保溫保冷設(shè)計(jì)的目的是滿足工藝生產(chǎn)要求，保持和發(fā)揮生產(chǎn)能力，減少冷損，節(jié)約能源，防止貯罐外壁表面凝露，改善工作環(huán)境。低溫貯罐保冷結(jié)構(gòu)首先要考慮儲存低溫液體的保冷隔熱性，針對不同的存儲條件，而相應(yīng)采用不同的結(jié)構(gòu)和保溫材料。
　　對于貯罐頂部的保冷設(shè)計(jì)，因保冷材料覆蓋在內(nèi)罐吊頂之上，無需承受設(shè)備和蒸發(fā)氣體的壓力(僅承受保溫材料自身的重量)，保冷材料應(yīng)具有導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小的特點(diǎn)。低溫液化天然氣罐體保溫內(nèi)罐頂上部為玻璃棉，保冷厚度為500mm，分5層鋪設(shè)安裝，zui上面一層玻璃棉外側(cè)帶鋁箔，以防止膨脹珍珠巖或其他雜質(zhì)通過縫隙進(jìn)入內(nèi)罐。

　　內(nèi)外壁夾層選擇膨脹珍珠巖為保冷材料，側(cè)壁保冷因采用膨脹珍珠巖。充注低溫液體的貯罐降溫后，內(nèi)罐收縮會使得貯罐側(cè)壁上部及邊緣區(qū)域填充的膨脹珍珠巖不足，而低溫儲罐在預(yù)冷后無法二次充填膨脹珍珠巖。為防止?jié)窨諝膺M(jìn)入，采用在貯罐內(nèi)罐的外壁增加一層彈性保溫玻璃纖維氈的方法，可有效避免珍珠巖的二次填充，并減小珍珠巖對內(nèi)罐壁的壓力。
       底部保冷材料和保冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不但要保證將貯罐的冷損降至zui小，而且保冷材料抗壓強(qiáng)度還要能承受內(nèi)罐、低溫液體的總重量和氣相壓力。在20000m³低溫儲罐設(shè)計(jì)和建造中，根據(jù)貯罐底部各個部位承受的壓力不同及zui大限度降低冷損失率的原則，將底部隔熱保溫結(jié)構(gòu)分成承壓圈和中心環(huán)兩部分，并采用不同的保冷材料。承壓圈是承受內(nèi)罐重量的主要構(gòu)件，對其強(qiáng)度要求相對較高，因此采用混凝土與玻璃磚的復(fù)合結(jié)構(gòu)作為承壓圈保冷材料。對于底部中心部分，單獨(dú)使用玻璃磚即可滿足其強(qiáng)度及保冷的設(shè)計(jì)要求。

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