1、加藥量mg/L=加藥質(zhì)量/處理水量/配藥濃度2、處理水量投加藥量=處理水量m3/h*加藥量g/m33、干泥量=處理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥餅含水率）】4、每噸干泥的藥劑消耗g/m3=加藥量/干泥量以上計(jì)算所得結(jié)果誤差可能比較大，僅做污水運(yùn)行時(shí)參考。實(shí)際耗藥量進(jìn)行實(shí)際上機(jī)運(yùn)營(yíng)試驗(yàn)。

24小時(shí)：

針對(duì)廢氣排放的特點(diǎn)，凈源環(huán)保在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷技術(shù)創(chuàng)新，在廢氣處理方案中采用*的設(shè)計(jì)。

排放的廢氣成分為硫化氫、二硫化碳、甲苯、非甲烷總烴、煙塵顆粒物等，根據(jù)廢氣的物理和化學(xué)性質(zhì)，硫化氫、二硫化碳與水混溶。甲苯、非甲烷總烴與臭氧在一定條件下能反應(yīng)生成小分子的C02和H2O。

制藥廠硫化氫凈化

廢氣處理方案：收集裝置—堿噴淋塔—光氧催化+吸附除臭一體化設(shè)備—離心風(fēng)機(jī)—煙囪高空排放

堿噴淋塔預(yù)處理：將已經(jīng)收集好的廢氣通過(guò)主管道送入堿噴淋塔中，首先廢氣進(jìn)入堿噴淋塔，在噴淋塔中以2.3m/s左右的緩慢速度通過(guò)，接觸時(shí)間為5.2秒。噴淋塔內(nèi)噴淋液經(jīng)過(guò)霧化器的霧化形成層層水膜，首先廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室，然后經(jīng)過(guò)*層填料進(jìn)行水洗，去除廢氣中40%-60%的油墨顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進(jìn)入第二層填料進(jìn)行水洗，*去除廢氣中全部的油墨顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止油墨顆粒粘結(jié)燈管，影響光氧催化設(shè)備凈化效率和后續(xù)設(shè)備的維護(hù)成本）。然后經(jīng)堿噴淋塔上端的除霧器進(jìn)行水份吸收。接著廢氣進(jìn)入光氧催化設(shè)備。

污水處理工藝流程簡(jiǎn)介：由于中國(guó)小城鎮(zhèn)居住點(diǎn)分散，污水源分布點(diǎn)多量少，城鎮(zhèn)級(jí)污水廠的規(guī)模多低于10000噸/日。國(guó)內(nèi)大中型城市污水處理廠經(jīng)常采用的污水處理工藝有傳統(tǒng)活性污泥法、A2/O、SBR、氧化溝等，如果以這些技術(shù)建設(shè)小城鎮(zhèn)污水處理廠會(huì)造成由于居高不下的運(yùn)行費(fèi)用，無(wú)法持續(xù)運(yùn)行。必須針對(duì)小城鎮(zhèn)的特點(diǎn)采用省，運(yùn)行費(fèi)用低，技術(shù)穩(wěn)定可靠，操作與管理相對(duì)簡(jiǎn)單的工藝。

廢氣在光氧催化+吸附除臭設(shè)備中經(jīng)過(guò)三重處理

*重廢氣處理：

廢氣進(jìn)入光氧催化+吸附除臭一體化廢氣處理設(shè)備，運(yùn)用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)。

第二重廢氣處理：

取185納米波段光對(duì)廢氣分子進(jìn)行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以臭氧進(jìn)行結(jié)合，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過(guò)程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。

第三重廢氣處理：

再根據(jù)不同的廢氣成分配置7種以上相對(duì)應(yīng)的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，*與光源接觸，縮短廢氣與光源接觸時(shí)間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類(lèi)似于植物光合作用，對(duì)廢氣進(jìn)行凈化效果。

zui后經(jīng)高能紫外線光解催化氧化處理后的廢氣，通過(guò)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)形成負(fù)壓從煙囪安全、達(dá)標(biāo)的排放到大氣中。

通過(guò)三重處理后的廢氣處理效果zui高可達(dá)99%以上，凈化、脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

填料通過(guò)高溫冶煉形成架構(gòu)式微孔合金結(jié)構(gòu)，比表面積大，活性強(qiáng)，不鈍化、不板結(jié)，陰陽(yáng)極針對(duì)不同廢水進(jìn)行配比，對(duì)廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應(yīng)效果，反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，*運(yùn)行穩(wěn)定有效。

1、本方案處理廢氣可行性

（1）環(huán)保無(wú)污染，工藝*，凈化效率高

（2）實(shí)現(xiàn)廢氣處理設(shè)備自動(dòng)、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行；便于調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。也可用于手動(dòng)操作，以便于設(shè)備的調(diào)試和維修

2、本方案處理廢氣的優(yōu)勢(shì)

（1）適用性

廢氣處理方案采用的廢氣處理技術(shù)應(yīng)該與業(yè)主需要處理的廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物，地區(qū)特點(diǎn)以及管理水平相適應(yīng)。體現(xiàn)在：

①采用的技術(shù)應(yīng)與需去除污染物相適應(yīng)

②采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng)，包括主要設(shè)備和輔助設(shè)備

③采用的技術(shù)應(yīng)與項(xiàng)目所在的地區(qū)特點(diǎn)，員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng)

④采用的技術(shù)應(yīng)與對(duì)污染物排放廢氣處理的能力相適應(yīng)

在活性污泥沉淀的1分鐘，絮凝體加入水中在攪拌的作用下，絮凝劑與水*接觸，水中形成無(wú)數(shù)細(xì)小的礬花；3分鐘時(shí)，絮凝劑不過(guò)量的情況下，在流動(dòng)過(guò)程中水中細(xì)小的礬花形成稍大的絮凝體，隨著水流逐漸穩(wěn)定，大小礬花均會(huì)慢慢沉降，礬花會(huì)越來(lái)越大，沉降速度越來(lái)越快

（2）可靠性

廢氣處理工藝成熟可靠，能處理效果、性能和處理能力，避免了資源浪費(fèi)、二次污染和安全危害。

（3）經(jīng)濟(jì)性

該項(xiàng)目充分考慮了一次性費(fèi)用和將來(lái)可能發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。

（4）安全性

充分考慮了消防、防爆等安全因素，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。

因此，綜合以上因素，本廢氣處理方案無(wú)論是在技術(shù)合理性、*性，還是經(jīng)濟(jì)可行性方面都相對(duì)有優(yōu)勢(shì)。建設(shè)費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)合理，采用的廢氣處理技術(shù)原理是合理、可行的，項(xiàng)目的實(shí)施是安全的。

離子型有機(jī)絮凝劑，即能改變顆粒表面電荷，又能起橋鏈作用，引起絮凝。如聚丙烯酰胺（也稱(chēng)3絮凝劑）。用于加速濃密池精礦的快速沉降。從而降低精礦含水，較少金屬流失。

2.鼓勵(lì)支持已建的規(guī)模場(chǎng)盡早達(dá)產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。近年來(lái)，已建成的規(guī)模牧場(chǎng)，具備了相應(yīng)的基礎(chǔ)設(shè)施條件，但因資金不足、牛價(jià)上漲、牛源緊張，仍尚未達(dá)到滿欄運(yùn)行或處于不飽和養(yǎng)殖狀態(tài)。對(duì)這樣的牛場(chǎng)，應(yīng)在購(gòu)牛資金、牛源調(diào)劑等方面給予有力支持，促其盡快達(dá)標(biāo)、達(dá)產(chǎn)、達(dá)效。也可以借此時(shí)機(jī)，將散戶(hù)的奶牛采取適當(dāng)?shù)姆绞轿{進(jìn)入牛場(chǎng)飼養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)有效的轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)化。