燃氣輸送用3PE防腐鋼管工藝簡介，3pe防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。

   燃氣輸送用3PE防腐鋼管工藝簡介，(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的*防腐技術，3PE防腐一般由3層結構組成：第1層環氧粉末（FBE100um）第二層膠粘劑（AD）1鋼質輸油管道3pe防腐鋼管廠家防腐技術，(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的*防腐技術，3PE防腐一般由3層結構組成：第1層環氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

    ，滄州天元防腐管業3pe管一般就是所說的3pe防腐鋼管，指的就是經過防腐工藝加工處理，可以有效地防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道，如今3pe防腐鋼管發展成了更多的產品，目前是常常常用的一種3pe防腐鋼管（三層聚乙烯）工藝就是上世紀90年代后期從國外引進的*的防腐技術，3pe防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著的改善了各自的性能，這種鋼管的特點就是機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地帶也適應，所以，3pe防腐層是理想的埋在管線外防護層，根據部門檢測，用3pe防腐技術的埋地管道壽命可以達到50年。