無縫彎管質量控制：
1.無縫彎管成型過程中潤滑對產品質量的影響：企業在傳統的彎管生產工藝中，為得到更好的彎管表面質量，會采取很多的辦法，其中包括：采用更*高檔的彎管機，用強度更高的模具，或者采用潤滑產品等辦法。
2.無縫彎管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。
3.彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。
4.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質量。現場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷。
5.純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發生變化?；谶@一因素，引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235-82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質量。
無縫彎管制作工藝可分為冷彎和熱彎(冷煨和熱煨)，一般小口徑彎管可以冷彎加工獲得;大管徑的就需要熱彎了。主要用于彎制有色或黑色金屬的管材，可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械制造等部門.產品主要用于建筑圓弧型鋼結構,隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產線軌道、健身器材等多種行業. 無縫彎管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。 無縫彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機器設備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機及其發動機上更占有相當重要的地位。 彎管機大致可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。
無縫彎管有著很多種類，不一定就是根據彎管的材料來分類的，還有一些是根據無縫彎管的用途來分類的，當然不同的種類的無縫彎管，使用的材質是不同，通途肯定也不會相同，同一種材質的無縫彎管，有著*可能不能運用到同一個地方去。 就好像拿高壓小無縫彎管來說吧。這種彎管就和其他的彎管不同，只是說用途不同罷了。
無縫彎管制品隨著高壓行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了高壓彎管，對于一些運營商脫穎而出， 例如滄州坤航管件】180度煨制彎管生產廠家是一家專業生產中頻彎管、合金厚壁彎管、16MN高壓彎管、不銹鋼高壓彎管、鍋爐高壓彎管、數控高壓彎管等集科工貿于一體的有限公司，十多年來獲得了豐富的生產制造經驗，始終堅持高壓彎頭的研制開發、模具的制作、生產的工藝、銷售、售后服務一貫性作業。隨著社會的不斷發展，船舶、石化和燃氣等行業對彎頭的需求越來越多，無縫彎管在這些行業中主要用來輸送液體和氣體。當前生產無縫彎管主要要解決的問題一方面是加快無縫彎管的成形速率，一方面是提高無縫彎管的成形質量，這就要求生產管件的企業加快技術創新的步伐，使彎頭的生產水平大大提升。
無縫彎管制品隨著高壓行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了高壓彎管，對于一些運營商脫穎而出， 例如滄州坤航管件】180度煨制彎管生產廠家是一家專業生產中頻彎管、合金厚壁彎管、16MN高壓彎管、不銹鋼高壓彎管、鍋爐高壓彎管、數控高壓彎管等集科工貿于一體的有限公司，十多年來獲得了豐富的生產制造經驗，始終堅持高壓彎頭的研制開發、模具的制作、生產的工藝、銷售、售后服務一貫性作業。隨著社會的不斷發展，船舶、石化和燃氣等行業對彎頭的需求越來越多，無縫彎管在這些行業中主要用來輸送液體和氣體。當前生產無縫彎管主要要解決的問題一方面是加快無縫彎管的成形速率，一方面是提高無縫彎管的成形質量，這就要求生產管件的企業加快技術創新的步伐，使彎頭的生產水平大大提升。
