不銹鋼攪拌機
根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，它可使反應混合物混合得更加均勻，對促進反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。又稱潛水推進器，適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業過程液體等，創建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工業污水處理工藝流程上的重要設備:分為混合潛水攪拌機、潛水推進攪拌機
不銹鋼攪拌機
適用與工業和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，可用池中水循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。 潛水攪拌機 混合攪拌系列產品選用多極電機，采用直聯式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。 低速推流系列產品采用擺線針輪減速機，配備功率小，轉速低，葉輪直徑大，服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強度高，耐腐蝕性強，除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創建水流的作用。 潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統中配合使用，可使系統能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據工藝要求，直聯式潛水攪拌可配用導流罩。
B1 攪拌型
B1·1 根據圖B1或表B1確定待攪拌介質的污泥校正系數。
B1·2根據圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數。
B1·3按每立方米清水所需耗功4．8 w，乘以污泥校正系數，再乘以池型校正系數，得出每立方米待混合攪拌介質所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質的體積，得出整池待混合攪拌介質所需的功率。
B2推流型
B2·1 根據圖B1或表B1確定待攪拌介質的污泥校正系數。
B2·2根據圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數。
B2·3根據攪拌介質初始流速y，通過圖B3確定單位流量的耗功。
B2·4用攪拌介質初始流速y乘以葉輪旋轉時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。
B2·5用攪拌機的流量乘以單位流量的耗功，再乘以污泥校正系數和池型校正系數，即可得出整池介質所需的功率。
| 固體物含量 | 一次污泥 | 二次污泥 | 水解污泥 | 重 度 |
| ％ | g／cm | |||
| 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.01 |
| 2.00 | 1.15 | 1.00 | 1.00 | 1.02 |
| 3.00 | 1.50 | 1.15 | 1.00 | 1.03 |
| 4.00 | 2.00 | 1.50 | 1.20 | 1.04 |
| 5.00 | 2.60 | 1.90 | 1.50 | 1.05 |
| 6.00 | 3.60 | 2.40 | 1.90 | 1.06 |
| 7.00 | 5.50 | 3.40 | 2.40 | 1.07 |
| 8.00 | 9.00 | 4.80 | 3.30 | 1.08 |
| 9.00 | 6.80 | 4.70 | 1.09 | |
| l0.00 | 10.00 | 6.40 | 1.10 | |
| 11.00 | 8.40 | 1.11 |
表B2池型校正系數表
| 深度／直徑 | 池型系數 | 深度／直徑 | 池型系數 |
| 0.10 | 1.40 | 0.85 | 1.05 |
| 0.15 | 1.3l | 0.90 | 1.08 |
| 0.20 | 1.25 | 0.95 | 1.11 |
| 0.25 | 1.19 | 1.00 | L15 |
| 0.30 | 1.14 | 1.05 | 1.19 |
| 0.35 | 1.10 | 1.10 | 1.25 |
| 0.40 | 1.08 | 1.15 | 1.32 |
| 0.45 | 1.05 | 1.20 | 1.40 |
| 0.50 | 1.04 | 1.25 | 1.48 |
| 0.55 | 1.02 | 1.30 | 1.58 |
| 0.60 | 1.01 | 1.35 | 1.68 |
| 0.65 | 1.00 | 1.40 | 1.78 |
| 0.70 | 1.00 | 1.45 | 1.89 |
| 0.75 | 1.01 | 1.50 | 2.00 |
| 0.80 | 1.03 | ||
| 注：矩形池，表中直徑取池寬。 | |||
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