正拱開縫帶托架型爆破片(LFT)
由拱面上開縫的金屬膜片和密封膜構成的組合式爆破片。爆破壓力由金屬膜片拱面上的縫與孔構成的減弱結構控制。使用時，凹面接觸介質，凸面朝向泄放側，當系統超壓時，爆破片沿薄弱環節拉伸破壞，泄放壓力，從而起到保護系統安全的作用。
主要形式：
1.正拱開縫型爆破片LF：適用于自身可承受背壓或無背壓，真空的場合
2.正拱開縫帶托架型爆破片LFT：適用于需承受真空或背壓的場合
平板開縫型爆破片（PF）
由平面上開縫的金屬膜片和密封膜構成的組合式爆破片。爆破壓力由金屬膜片平面上的縫與孔構成的減弱結構控制。當系統超壓時，爆破片沿薄弱環節拉伸破壞，泄放壓力。
該爆破片具有泄放面積大、密封性好、爆破壓力低、動作靈敏、安全可靠等優點。廣泛用于：煤炭、礦粉、醫藥、化肥、塑料、糧食、顏料、纖維、紡織等產生粉塵的加工行業，保護儲倉、料倉、除塵器、氣流輸送設備、干燥器等設備。
主要型式：
1.圓形平板開縫型爆破片PF：適用于無背壓，真空的場合
2.圓形平板開縫帶托架型爆破片PFT：適用于需承受真空或背壓的場合
3.方形平板開縫型爆破片PFF：適用于無背壓，真空的場合
4.方形平板開縫帶托架型爆破片PFFT：適用于需承受真空或背壓的場合
反拱鱷齒型爆破片(YE)
單層預拱金屬膜片與鱷齒環組合而成，爆破壓力主要由材料的壓縮應力失穩失效決定。使用時，凸面接觸介質，凹面朝向泄放側，爆破片承受均勻的壓縮載荷。當系統超壓時，爆破片反向失穩，拱面在一瞬間*反轉，被鱷齒環割破，泄放壓力，從而起到保護系統安全的作用。10
一、安全閥與爆破片的組合應用
1、 爆破片安裝于安全閥的進口——這種設置zui常見其優點是，爆破片將安全閥與進口的工藝介質隔離，系統無泄漏。安全閥不受 工藝介質的腐蝕，可以降低安全閥的成本。一旦系統超壓，爆破片和安全閥能夠同 時爆破和開始泄壓。當系統壓力恢復正常后，安全閥又能自動關閉，大大減少了工藝介質的損失。
2、爆破片安裝于安全閥的出口——這種設置zui常見其優點是，爆破片將安全閥與出口的公共泄放管路隔離，安全閥不受出口公共泄放管路工藝介質的腐蝕，并使安全閥不受出口的公共泄放管路中的背壓的影響。
二、設備超壓與安全附件的選用
1、設備的超壓超壓——一般指設備內工作壓力超過了設備的允許壓力。設備超壓分為物理超壓和化學超壓在設備設計上的壓力均為表壓物理超壓——壓力升高不是由介質化學反應造成的介質只發生物理變化。化學超壓——壓力升高由介質發生化學反應造成的
1）常見物理超壓種類
設備內物料不斷積聚，又不能及時排出所造成超壓。
物料受熱（火災）膨脹引起超壓
瞬時壓力脈動引起超壓，突然快速關閉閥門引起 的局部壓力升高，如“水錘”、“汽錘”，另外 蒸汽管道端部，蒸汽快速冷卻，局部形成真空， 導致蒸汽快速向端部流動，形成沖擊，引起類似 “水錘 ”作用的超壓 。
2）常見化學超壓種類
可燃氣體（氣霧）爆燃引起超壓
各種有機、無機可燃粉塵發生燃燒爆炸引起超壓。
放熱化學反應失控引起超壓
2、超壓泄放裝置
安全泄放原理設備超壓，設備上的安全附件立即動作，將超壓介質及時泄放出去，以保護容器。要求做到單位時間產生多少介質，泄放口也能在單位時間內泄放出去，做到單位時間泄壓速率大于升壓速率，確保設備內壓力小于設備允許壓力。
超壓泄放裝置動作原理分為超壓泄放和超溫泄放兩種常見超壓泄放裝置：有泄壓閥和爆破片。
爆破片工作原理設備內達到標定爆破壓力時，爆破片瞬間爆破，泄放通道 *打開。優點：
動作靈敏、準確、可靠、無泄漏。
排放面積大小不限，適應面廣（如高溫、高壓、真 空、強腐蝕等）。
結構簡單、維護方便等突出特點 缺點：通道打開后不能再關閉，物料全部損失。
