目前，國內研制的各種線材的測徑儀器大多局限于冷態(tài)測量， 這樣會使得檢測滯后，線材的生產速度非?？?，冷態(tài)檢測會在檢測出不合格產品時，不能迅速調整軋機，致使線材尺寸超差，有大量這樣的線材生產，因此要采用在線檢測裝置進行測量。
1、生產現場
熱軋線材現場條件十分惡劣，灰塵、水汽、電氣干擾、氧化鐵皮、電磁干擾、高溫、高速等均會嚴重影響軋鋼測徑儀的在線檢測。并且熱軋線材的截面為橢圓形，處于不斷震動和扭動狀態(tài)，要及時測出長軸、短軸等尺寸，并得到橢圓度尺寸。軋鋼測徑儀的研發(fā)至少要克服以上問題才能實現熱軋線材的精準檢測。
2、軋鋼測徑儀
軋鋼測徑儀是光電測量設備，采用長壽命LED光源，固體照相器件(CCD)作傳感器元件，八組測頭進行檢測，可測量顯示線材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數，尺寸波動趨勢預報，缺陷分析曲線，軋材截面的大/小直徑、橢圓度，各路測頭的分項測量值。還采用多種冷卻防塵措施與技術，實現熱軋線材的線徑尺寸在線檢測。
3、測量小車
★ 測量小車測頭內裝有8組圍繞被測物垂直放置的平行光源和高速電子機;
★ 采用高速測量頻率的CCD電子機、全線實時測量，盲區(qū)≤0.15m;
★ 平行光源為長壽命(10年)平行光源，光源采用高強度的LED光源。
★ 內部冷卻空氣(水)回路確保光電測量設備及過鋼管溫度在適合的范圍。
★ 水溫提醒測量頭：當水路中斷或流量不足而致使水溫過高時發(fā)出提醒信號。
★ 防護窗：防護窗采用耐高溫防護窗，耐溫不低于1200℃;
★ 信號前處理裝置：對光電信號做數字化處理;電氣連接，測量小車與終端工控設備之間采用光纖信息傳送。
★ 小車清灰采用壓縮空氣吹掃(反方向吹掃，避免測量物穿水箱時帶有的水汽影響測量的準確性)，小車內部具有有空氣過濾功能。
4、終端工控機配置
工控PC機、TCP/IP協議，光纜傳輸(測量車至主機)數字信號處理器(DSP)、RS-485接口傳輸至現場LED屏、抗干擾AC/DC電源、10/100MHz網絡接口、軟件。24寸液晶顯示器、鍵盤、鼠標等、各種控制按鈕、凈化電源、UPS電源。留有打印接口。PC機系統有程序自恢復功能。
終端工控設備安裝在軋線主操作室內，以便于操作人員及時觀察。
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