?鋼襯PP(聚丙烯)復合管

性能：介質(zhì)工作溫度：-25℃~+110℃

介質(zhì)工作壓力：正壓-25MPa，常溫下負壓為94Pa

系列產(chǎn)品特性：無毒而抗溫耐低溫耐負壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結(jié)合力強。對一般酸堿鹽的有機溶劑性能良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質(zhì)的輸送。

鋼襯PP管道，內(nèi)襯PP管道，鋼襯聚丙烯（PP）管道，鋼襯PP管道其中有兩種工藝，一種是進行翻邊，簡單的說就是塑料管子插進鋼管內(nèi)徑，此種方法簡單，而且價格便宜。但是只是適用于管口小的管道，不耐壓力。另外一種就是滾塑，將PP原料加入鋼管內(nèi)，經(jīng)過高溫加熱，內(nèi)壁滾塑一次成型，此種方法相對*，適用于各種大小的管道，但是價格比上面那種要稍微貴一點。下面介紹一種滾塑一次成型的鋼襯PP管道。首先重要的環(huán)節(jié)就是滾塑：一、塑粉不得有鐵銹（屑）、木塊、紙屑等有害雜質(zhì)，必要時需過篩。二、管道長度在500mm以上的需在滾動輥上滾塑，到溫度達到滾塑溫度即可加料。三、加料前應先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用加料管，加料應均勻*。在停車情況下加料，加料后立即轉(zhuǎn)動。四、滾塑時間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時間越長，DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。五、滾動輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分。一般管徑越大速度越慢。六、停轉(zhuǎn)時，卸下密封面工裝后次找平（用涼的平整胎壓平整）并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時必須轉(zhuǎn)動，防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。七、法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過大，引起分層或剝離。時間一般不超過2min，且滾動架上轉(zhuǎn)速 應低于30轉(zhuǎn)/分。八、在滾塑成型及冷卻過程中應隨時檢查表面質(zhì)量，及時修補缺陷，如時間超過20分鐘(已凝固)則禁止修補。九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。十、整體塑化不均、絕大部分表面粗糙、較大折皺、明顯變色、有明顯的厚度分界線、厚度極度不均、明顯氣泡、砂眼、密封面起伏超過20%、有兩處以上雜質(zhì)斑點等一律除塑料襯層后返工。十一、管件和小于500mm的管道采用搖擺式滾塑機，做圓周運動至少10周，時間為3～10分鐘。加緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時要對正，拆卸時保護好密封面。十二、罐體（無妨礙成型的部件）或管道管件（一般DN>500），采用火焰加熱成型。襯層在5mm以上時可考慮菱型金屬網(wǎng)增強。十三、火焰加熱的罐體或管道管件應在旋轉(zhuǎn)平臺上加熱，殼體受熱應均勻，預熱溫度至少達到220℃，厚度較薄者溫度稍高但不宜超過280℃，達到預熱溫度后至少10分鐘才可加塑粉成型。十四、為使粉料分布均勻可輕微震動；如加料過多，應及時清出，以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕跡影響表面質(zhì)量。基本鋼襯PP管道的滾塑一次成型的方法就是如此。這種管道的優(yōu)勢如下1、性能(1)介質(zhì)工作壓力：正壓1.6MPa，負壓96Kpa (2)介質(zhì)工作溫度：-15℃～+95℃(3)耐腐蝕性：除濃硝酸等強氧化性酸外，能耐大多數(shù)的有機和無機酸、堿、鹽對應力腐蝕的抗腐蝕的抗腐性良好，在下100℃以下溫度。