防腐離心風機T4-72實質(zhì)是一種變流量恒壓裝置。當轉(zhuǎn)速一定時,離心風機的壓力-流量理論曲線應(yīng)是一條直線.由于內(nèi)部損失,實際特性曲線是彎曲的。離心風機中所產(chǎn)生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響。離心風機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風機軸承位、軸承室磨損、鼓風機軸軸承位磨損等。針對離心風機上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，離心風機容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變"硬對硬"的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。

 防腐離心風機T4-72停機程序

1、緊急停機:在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作。

a、 離心風機突然發(fā)生強烈振動，并已超過跳閘值。

b、 機體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。

c、 任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。

d、 油壓低于報警值并無法恢復正常時。

e、 油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。

f、 軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達到報警值時。

2、正常停機:機組正常停機按如下程序進行操作。

a、 逐步打開放空閥(或出口旁通閥)，同時逐步關(guān)閉排氣閥。

b、 逐步關(guān)小進氣節(jié)流門至20~25°。

c、 按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異常現(xiàn)象。

d、 機組停止5~10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直至機體溫度低于80℃為止。

機組停止后，在2~4小時內(nèi)應(yīng)定期盤動轉(zhuǎn)子180°。

 防腐離心風機T4-72調(diào)試方法：

離心風機是一臺構(gòu)造復雜的設(shè)備，主要有進風口、風閥、葉輪、電機、出風口組成。在不同的狀態(tài)下，離心風機的效果也不相同。因此，不同的部分運行狀況不統(tǒng)一，離心風機的效果會受到影響。可以從多個方面入手。

1、離心風機允許全壓起動或降壓電動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。

2、離心風機在試車時，應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;離心風機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風機是否有異常現(xiàn)象，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

4、雙速離心風機試車時，應(yīng)先起動低速，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風機靜止后再啟動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。

5、離心風機達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)測量風機輸入電流是否正常，離心風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。

6、離心風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉(zhuǎn)，則電機有損壞的危險。風機試車時將風機進口或出口管道上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意風機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

嚴格按照上述調(diào)試方式對離心風機進行調(diào)試，可讓離心風機的效率達到98%以上。