銀川氣動乳化脫硫塔生產廠工藝介紹：

氣動乳化是一種過程，乳化是一種狀態。氣動乳化過程是這樣形成的：在一圓形管狀容器中，經加速的含硫煙氣以一定角度從容器下端進入容器，與容器上端下流的不穩定循液相碰，煙氣速旋切下流循液，循液被切碎，氣液相互持續碰撞旋切，液粒被粉碎得來細，氣液充分混合，形成一層穩定的乳化液。在乳化過程中，乳化液層逐漸增厚，當的氣動托力與乳化液重力平衡后，zui早形成的乳化液將被新形成的乳化液取代。

循液帶著被捕集的SO2斷續流經均氣室直回到循槽,在乳化室內，只要有足夠的處理氣流量，總將保持一相對穩定的乳化液層。

含硫煙氣在銀川氣動乳化脫硫塔生產廠乳化室內參與了氣動乳化過程，煙氣中的SO2與乳化液層中的循液微細液粒接觸，由于在乳化液中，液粒的比表面積比起水膜除塵、噴淋除塵方式中液滴要大數倍數十倍，因而，液量捕集SO2的效率增大。對于含硫煙氣來說，液粒趨細，活化了液粒，有利于化學凈化過程。對于煙氣，脫硫過程中的吸收、中和、氧化全部在乳化液層內完成。在工藝部分，結合電石泥/石灰脫硫，有加具體的說明。

銀川氣動乳化脫硫塔生產廠八大勢：
⑴脫硫率：它是目前上脫硫率zui的設備，能針對各種原煙氣，脫硫率90-99.7之間。
⑵使用期長：脫硫塔整個塔體及內件，全部采用316L不銹鋼`制造，能耐溫、耐磨損、，使用壽命可達10。
⑶Ph值：整個脫硫過程，以酸性循液運行，對脫硫塔、循泵、及閥門管道起到酸洗作用，不于結垢堵塞。
⑷液氣比：脫硫塔的液氣比可以噴淋塔的1/5，可以從循泵的流量直接體現。
⑸循液壓：氣動乳化脫硫塔是以水柱直接布液，沒有噴嘴，少了噴嘴的壓阻，沒有噴嘴結垢堵塞、腐蝕、磨損導致脫硫塔失效的隱患。
⑹電：由于循液壓、小流量循的雙重因素，使循泵等設備小型化，電。
⑺脫硫劑不受限制：如石灰、石灰石、電石泥堿性物、堿性氧化物以及工業廢液等。
⑻管理方便，運行可靠：脫硫塔維護、操作、無值守。