選礦廠高效除塵器特點；
1 、殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻、抗爆性能好。
2 、采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。
3 、采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。
4 、除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。
5 、本設備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方便。
6 、本設備經幾次設計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。本設備具有旋風除塵器的功能，但是不存在旋風除塵器的阻力。
    選礦廠高效除塵器利用反吹風機產生的高頻脈沖氣流，在除塵器連續運轉的情況下，通過回轉旋臂，挨個吹入濾。
選礦除塵器清灰特點：利用反吹風機產生的高頻脈沖氣流，在除塵器連續運轉的情況下，通過回轉旋臂，挨個吹入濾袋，使袋壁按1000～1500赫芝的頻率進行微振，達到清除濾袋表面的積灰、
選礦除塵器組成部分：結構由除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。旋轉臂、噴口、分圈反吹機構、輪回風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構等組成。

    選礦廠除塵器除塵系統可分為就地式、分散式和集中式三種：
（1）就地式除塵系統系將除塵器直接設置在產塵設備處，就地捕集和回收粉塵，但因受到操作場地的限制，應用面較窄。
（2）分散式除塵系統系將一個或數個的產塵點的抽風合為一個系統，除塵器和通風機安裝在產塵設備附近，其優點管路短、布置簡單、風量易平衡，但粉塵回收較麻煩。應用較多。
（3）集中式除塵系統系將全車間廠房的產塵點的抽風全部集中為一個除塵系統，可以設置專門除塵室，由專人看管。其優點粉塵回收容易實現機械化，但管網較復雜，阻力不易達到平衡，運行調節較難，管道易磨損和堵塞。
制造要求；
1 除塵器本體設計密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規定的精度。
2 選礦廠破碎機除塵器成套設備配套提供噴吹系統、清堵空氣炮、進出風管配套法蘭、風機入口閥、風機減震裝置、進出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風機防雨罩、扶梯平臺、除塵器支腿及有關檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。
3 壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差小于5MM，現場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差小于5MM，運輸中部件變形者需校正。
4 花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不得大于±1MM。
5花孔板厚度≥6MM,花板平面度＜1.5/1000,對角線長度誤差＜3MM.必須采用沖制工藝加工。
6 連續焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行沒有滲漏試驗。
7 噴吹系統主要部件將進行預組裝試驗。
8 除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固，無毛刺，保證籠骨耐磨、耐蝕。
9袋籠應聯接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應拆裝方便，安裝后的濾袋底部應有合適的間距，互相不得接觸。
10 除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。
11選礦廠振動篩除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10MM。
  清理和涂料要求
一、清理
1  對于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物將從設備內清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆及其它有害的東西都從設備內部、外表上除去。在運輸期間，設備內外保持干凈及干燥。
2  在焊接部位，根據國家標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。
表面整理和涂料
二、機組的整理和涂料滿足以下要求：
1  所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。
2  機械表面的整理和清理符合標準工藝。
3  各項清理符合生產廠家的標準工藝。
4   所購買的部件，如電動機、閥門等都按照有關標準進行噴涂。·
三、噴涂
1  噴涂過程按照操作工藝標準進行。
2  所采用的涂料和標準工藝要求*。
3  所有碳鋼機械加工表面在裝運和儲放期采取可靠的防氧化措施。
4  選礦廠除塵器本體油漆采用兩底一面，面漆顏色灰色
 我公司運用的設計標準，*的制造技術，給客戶提供高品質的除塵設備和全面周到的服務。