904L不銹鋼板 用途
石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
壓力容器，食品設備。
用途廣泛，具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象。廣泛用于家庭用品（1、2類餐具）、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。
904L不銹鋼板
機械性能的zui小值
| 合金狀態 | 抗拉強度 Rm N/mm2 | 屈服強度RP0.2N/mm2 | 延伸率 A5 % |
| 904L | 490 | 216 | 35
|
工藝
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的軸承鋼材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當軸承鋼工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度*，使顯微組織轉變*，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。
注意事項
1、焊接性能
與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。zui常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作業 ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃后迅速冷卻。
2、機加工性能
90 4 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金DAO具,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
3、生產工藝
作為通用型耐蝕材料的材，經冷軋后可得到高性能的產品，可用于包括食品工業設備、廚房用器皿以及電子行業等多個領域。各個領域的用途不同，對冷軋不銹鋼的性能要求也不一樣，特別是當不銹鋼帶的厚度較小時，尋求其綜合的冷加工性能極為重要。通過分析軋制、退火工藝對其性能和組織的影響，研究生產工藝參數對其組織和性能的影響規律，可以為現場優化生產、提高性能提供實驗數據。
