6.3 交貨狀態
鋼板及鋼帶以熱軋狀態或控軋狀態交貨。
6.4 表面處理方式
6.4.1 鋼板及鋼帶的表面處理方式可采用軋制表面和酸洗表面兩種方式。
6.4.2 酸洗表面的鋼板及鋼帶，可以涂油或不涂油交貨。經涂油后的酸洗鋼板及鋼帶，在正常包裝、運輸、搬運和貯存條件下，供方保證自生產完成之日起三個月內不產生銹蝕，所涂油膜應能用堿水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗鋼板及鋼帶供貨，應在合同中注明。不涂油的酸洗鋼板及鋼帶，在運輸和加工過程中易產生銹蝕和擦傷，供方對此不作保證。
6.5 力學性能和工藝性能
6.5.1鋼板及鋼帶的力學性能和工藝性能應符合表3的規定。對鋼板及鋼帶有其他性能要求時，可在訂貨時協商，并在合同中注明。
6.5.2 彎曲試驗后，試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。
表3

牌號	拉 伸 試 驗a				1800彎曲試驗 彎心直徑c （d=彎心直徑 a=試樣厚度）
	上屈服強度 b MPa ≥	抗拉強度 MPa	斷后伸長率 % ≥
			公稱厚度 mm
			＜3	≥ 3
			L0=80mm,b=20mm
S315MC	315	390～510	20	24	d=0a
S355MC	355	430～550	19	23	d=0.5a
S420MC	420	480～620	16	19	d=0.5a
S460MC	460	520～670	14	17	d=1a
S500MC	500	550～700	12	14	d=1a
S550MC	550	600～760	12	14	d=1.5a
S600MC	600	650～820	11	13	d=2a
S650MC d	650	700～880	10	12	d=2a
S700MC d	700	750～950	10	12	d=2a
a 拉伸試驗取縱向試樣。 b 屈服現象不明顯時，采用Rp0.2。 c 彎曲試驗規定值適用于橫向試樣，彎曲試樣寬度 b ≥ 35mm，仲裁試驗時試樣寬度為35mm。 d 當厚度＞8mm時，規定的zui小屈服強度允許下降20MPa。

6.6 表面質量
6.6.1 鋼板及鋼帶表面不得有裂紋、結疤、折疊、氣泡和夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。對酸洗表面的鋼板及鋼帶不得有停車斑。
6.6.2 鋼板及鋼帶按表面質量分為二級，如表4所示。
6.6.3 對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。
表4

S500MC  寶鋼       1.8*1500*C
S500MC  寶鋼       2.0*1000*C