生產ZY-4路面振動壓實成型機

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生產ZY-4路面振動壓實成型機,ZY-4路面振動壓實成型機技術條件
1.靜 壓 力：1900N±10%  （可調） 
2.激 振 力：6800—6900N   （可調）
3.震動頻率：28—30HZ
4.圓柱體試件模具
  鋼模：內徑152mm   170mm   壁厚10mm
  鋼模套環：內徑152mm   50mm    壁厚10mm
5.梁式試件模具
鋼側板：長450mm  寬180mm  厚150mm
鋼墊塊：長450mm  寬100mm  厚25mm

,ZY-4路面振動壓實成型機操作使用
1.變頻器的使用
當接通電控箱面板上的電源開關時，變頻器即已上電，數碼窗及液晶屏上均有顯示。變頻器面板如圖1所示。
開機時變頻器上所顯示的變頻為原先設定的頻率，如不需改變，則按下“RUN”鍵。原先設定頻率即被確認。
如需改變原設定頻率，則先按下“△”鍵，液晶屏上即顯示出“頻率設定HZ”字樣，再用“＜ ＜”（移位）鍵配合“△”（增加）鍵和“ ▽”（減少）鍵即可重新設定所需的頻率。（本機出廠前已調試好）
重新設定頻率后整個數碼顯示為閃爍顯示，當按下震動啟動按鈕時變頻器輸出即被啟動，數碼顯示停止閃爍。所顯示數字即為壓實震動頻率。
注意：本設備使用時所需的頻率為28—30HZ，設定頻率過底時所產生的激振力達不到要求。設定頻率過時，所產生的激振力將幅度增加，造成設備損壞。所以在啟動制模時必須檢查變頻器的輸出頻率，輸出頻率在28—30HZ之間。
2.電控箱的操作
電控箱面板示意圖如圖1所示
2.1電源
電源開關為小型斷路器，打“開”位置時，整個電控箱及變頻器開始上電。當出現過載現象時，開關會自動跳開，切斷電源。
2.2靜壓
2.2.1加壓按鈕
此按鈕為點動式按鈕，按下時負載及壓頭整體下降到達預定位置時松開按鈕，壓頭立即停止下降。 
2.2.2卸載按鈕
此按鈕為點動式按鈕，按下是負載及壓頭整體被提升，到達預定位置時松開按鈕，壓頭立即停止上升。
用加壓和卸載按鈕相互配合可以使壓頭停留在行程范圍內的位置。
2.2.3急停按鈕
此按鈕般情況下不用，只有在加壓、卸載按鈕失控的情況下、緊急停止壓頭運動時使用。
注意：驅動加壓卸載的升降電機為三相供電，由于出廠時電機接線相序和用戶三相電相序不定*，因而出現電控箱加壓卸載按鈕的作用。正好和負載壓頭的運動方向相反。此時可在停電狀態下打開升降電機的接線盒，把三根電源線中二根線在接線盒端子上的位置互換下。即能使按鈕和動作達到*。
3.震動
在確認變頻器的頻率在28—30HZ范圍內；壓頭和模具對準的情況下，即可啟動震動按鈕，對樣品進行壓實成型。
當震動壓實到預定的行程時再按下停止按鈕，震動壓實工作即告停止。
4.振壓時間
在震動壓實啟動的同時，計時儀表就開始計時，震動壓實工作停止時，計時停止，并顯示出震動壓實所用的時間。
5.制模
5.1備料及試件制作
有關試件的材料準備及試件制作，請參照“公路瀝青路面設計規范（JTG50——2006）附錄A半剛性基層材料震動法試件成型方法和抗凍性試驗方法中：A.1.3試料準備，A.1.4試件制作步驟和A.1.5注意事項及相關說明。
5.2對模
將裝好試料的模具放在設備底板上，調整位置使壓頭下降正好能進入模內，在用螺釘把模具固定在底板上。
5.3制模
在壓頭和模具對準并固定好以后，按下加壓按鈕使絲杠上的托盤底于負載100mm左右，這時整個負載力通過壓頭已部加在試模中試料上，準備工作即告結束。
在啟動壓實震動時，從機架的右側標尺上記下起始位置。再啟動壓實震動。當達到預定的壓實位置時。按下停止按鈕，成型工作即告結束。
注意：整個負載的升降范圍為150mm，在機架右側有標尺，負載及壓頭的升降只能在此范圍內活動，切勿過。否則會損壞絲杠。

,ZY-4路面振動壓實成型機注意事項
1.設備必須安裝在能承受10000N以上激震動力的地基上，并用地角螺釘固定。
2.設備必須用地線可靠接地，不能用零線。
3.本設備要防止缺相運動，否則會損壞設備。
4.變頻器的頻率設定范圍為28—30HZ，啟動震動壓實時必須確認。
5.負載的上下行程為150mm，不能越范圍。
6.設備在震動壓實過程中，操作人員不能觸及設備機械部分，以造成傷害。不能觸及設備機械部分，以造成傷害。

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