YP-07型精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)用于球墨鑄鐵件、灰口鑄鐵件、可鍛鑄鐵和白口鑄鐵等各類鑄鐵產(chǎn)品的焊接、焊補(bǔ)。具有焊接效率高，質(zhì)量好，成本低，操作方便，可焊度高，焊接熱影響區(qū)小，工件無變形，焊縫成型美觀等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)字顯示：精確的調(diào)整工作參數(shù),實(shí)現(xiàn)精密的焊補(bǔ).

YP-07精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)從理論和工藝上解決了以下幾個問題： 

（1）解決了白口問題： 
YP-07型鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)采用特制弧焊電源利用數(shù)字控制技術(shù)，對焊接電流進(jìn)行精確的焊接時間控制，改善焊接波形和電弧的工藝性能。根據(jù)我們的數(shù)千次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)證實(shí)，07型不僅可以減少焊接區(qū)域的熱輸入量，使其溫度始終比較低，同時利用低于噴射過渡臨界電流的平均電流來實(shí)現(xiàn)噴射過渡，熔池體積大大縮小。母材與焊條熔合區(qū)硬化層從金相分析看，白口層厚度一般不超過0.06mm。慣例，白口層厚度如果小于1mm,對鑄件加工切削*無影響，基本可以忽略不計。 

（2）解決了鑄鐵“冷焊”工藝焊接裂紋的問題∶ 

焊補(bǔ)是對鑄鐵件進(jìn)行局部的快速加熱，所以溫度不均勻是必然的，當(dāng)熱應(yīng)力大于被焊件鑄鐵抗拉強(qiáng)度時就必然產(chǎn)生熱裂紋。SH-07由于瞬間電流密度大，焊接脈沖電流時間極短（一般小于0.05s），采用市面常用的鑄鐵冷焊條（如Z308 Z408等）。可以明顯縮小熱影響區(qū)、同時改善焊縫成形并使應(yīng)力下降，從而zui有效地防止裂紋的出現(xiàn)，同時融合區(qū)硬度明顯下降。可不破壞原有的機(jī)加工精度，補(bǔ)焊區(qū)域顏色與母材基本*,適用于各類復(fù)雜薄壁件的焊補(bǔ)。 

（3）解決了熔合性問題∶ 

YP-07精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)在焊補(bǔ)過程中由于采用脈沖噴射過渡因而促使石墨燃燒，燃燒產(chǎn)生的CO可促使熔池沸騰使熔合性大大改變。焊縫組織跟基體組織*融合，結(jié)合緊密。 

精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)是冶金結(jié)合的鑄鐵缺陷修復(fù)設(shè)備，由于采用脈沖電弧（熱輸入量很低）不產(chǎn)生咬邊塌邊現(xiàn)象，應(yīng)力小，熱影響區(qū)小。我公司國內(nèi)*的SH-07鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)解決了鑄鐵件焊補(bǔ)的根本問題，使補(bǔ)焊工藝不在復(fù)雜，一般焊工都能從容實(shí)施補(bǔ)焊工作，從而提高了生產(chǎn)效率并大量節(jié)約了能源提升企業(yè)競爭力。目前，公司正在申請國家發(fā)明。 

  YP-07精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)對鑄鐵件加工面及非加工面缺陷進(jìn)行修復(fù)時，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，焊后可直接打磨或上機(jī)械進(jìn)行切削加工，包括能在焊區(qū)鉆小孔和攻絲，并確保其加工精度，還可較方便地使焊區(qū)顏色與母材*。 

鑄鐵件加工面缺陷的修復(fù)方法是在待焊部位開出坡口，使坡口表面光澤，便于使焊接電弧燒到坡口面的任何地方，焊接規(guī)范的選用原則為在確保熔合的前提下，采用本SH-07鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)和≤φ2.5鑄鐵焊條常溫焊接，焊接工作按鑄鐵“冷焊”工藝焊接要領(lǐng)進(jìn)行。 

YP-07精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)焊接工藝較普通電焊技術(shù)更簡單，焊工更便于掌握。在焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理的前提下，焊后可直接上機(jī)械進(jìn)行切削加工，生產(chǎn)效率更高，更節(jié)省材料費(fèi)用和電能。 

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