印刷廢氣處理
印刷廢氣凈化器概述：
印刷行業涉及范圍較廣，有紙品印刷、彩盒印刷、標簽印刷、各種包裝材料的印刷等。印刷過程中，使用的油墨主要含有色料、樹脂、溶劑、輔助劑等，廢氣產生的主要在上墨及烘干、復合過程，揮發出來有機溶劑是廢氣污染的主要來源。印刷廢氣成分復雜，異味重，易燃易爆，廢氣未經凈化排出后對周邊環境較大。
印刷廢氣凈化器工作原理
印刷廠廢氣凈化器采用能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率zui高可達99%以上，脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93).無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
印刷廢氣凈化器核心技術
運用于印刷廢氣的除味工作液是根據印刷廢氣成分及特點，采用*的植物提取技術，從數十種植物的根、莖、葉和花果中提取有效成份，在高活化技術的作用下產生具有強大作用力，氣相的除味劑分子具有*的比表面積，與有機廢氣、異味分子迅速發生化學吸附反應，有效去除多種混合型有機廢氣分子及異味。具有凈化效率高、快速除味、使用方便等優點。
處理
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印刷廢氣處理方案1
印刷廢氣主要為印刷時產生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發的廢氣。
項目印刷采用水性油墨，印刷廢氣來源于：
（a）印刷時揮發的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發量小，主要成份為低級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產生量按油墨用量的10%計算，排放量為0.3t/a；
（b）清理油墨棒和印刷版面所用汽油揮發的廢氣。汽油揮發量以非甲烷總烴量計。使用量僅為0.6 t/a，揮發量按5%計算，排放量為0.03t/a。項目廢氣排放應執行GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》表2二級標準（非甲烷總烴zui高允許排放濃度：120mg/m3，排放速率10kg/h（15米排氣筒））。
印刷時揮發的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發量小，主要成份為低級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產生量按油墨用量的10%計算 一般油墨產生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發產生的非甲烷總烴類有機物。油墨中的粉塵，要以碳黑為污染因子的控制指標。PM10考慮， 治理上措施的時候要注意。 如果是油性的油墨，可以認為在使用過程中有機溶劑全部揮發...只不過是分時間段而已。 與溶劑型油墨相比，膠印油墨中的有機溶劑很少，因此有機溶劑的揮發量少，對環境造成的污染較小。 膠印大多印紙油墨采用氧化結膜干燥或是膠印uv油墨采用紫外線固化干燥排污量都很小。
油墨稀釋劑的總的來說可以分為2種，2種稀釋劑的成分比例： 香蕉水：工業用，成分為丁醇5%、甲苯21%、二甲苯5%、醋酸丁酯15%、醋酸乙酯12% 天那水主要有乙酸乙酯、乙酸正丁酯、正丁醇、丙酮、苯和二甲苯等構成 即甲醇 異丙醇 正丁醇 醋酸乙酯、醋酸丁酯 甲苯 二甲苯 環己酮 丙酮 甲乙酮均作為溶劑使用 使用樹脂 氯乙烯-乙酸乙烯共聚物 的作用是稀釋后不至于降低油墨與被印刷物的粘度，保證印刷牢度。
低溫等離子體技術處理污染物的原理為：在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有毒有害物質轉變成無毒無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產生的電子平均能量在10ev ，適當控制反應條件可以實現一般情況下難以實現或速度很慢的化學反應變得十分快速。作為環境污染處理領域中的一項具有*潛在優勢的*，等離子體受到了國內外相關學科界的高度關注。
