廢氣粉塵過濾用水噴淋凈化塔凈化率高產品介紹：
酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。
廢氣粉塵過濾用水噴淋凈化塔凈化率高工作原理：
酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，zui后回流至塔底循環(huán)使用。
產品特點：
1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達85%
2.設備占地少，安裝方便；
3.耗水、耗電指標較低；
4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長；
5.設備運行可靠，維護簡單、方便。
產品結構：
噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。 當液體沿填料層向下流動時，有時會出現壁流現象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，噴淋塔內的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經重新分布后噴淋到下層填料上。
水噴淋凈化塔主要由填料、噴淋裝置、除霧裝置、噴淋液循環(huán)泵、吸收塔組成。
（1）填料
填料主要作為布風裝置，布置于吸收塔噴淋區(qū)下部，煙氣通過托盤后，被均勻分布到整個吸收塔截面。這種布風裝置對于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區(qū)煙氣分布均勻外，吸收塔托盤還使得煙氣與吸收液或洗滌液在托盤上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤結構為帶分隔圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從吸收塔人孔進出的板片，水平擱置在托盤支撐的結構上。
（2）噴淋裝置
吸收塔內部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網狀系統(tǒng)。每臺吸收塔再循環(huán)泵均對應一個噴淋層，噴淋層上安裝空心錐噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內均勻分布，流經每個噴淋層的流量相等。
（3）除霧裝置
用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部zui后一個噴淋組件的上部。煙氣穿過循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，因此存在在擋板結垢的危險，需定期進行清洗，除去所含漿液霧滴。
（4）噴淋液循環(huán)泵
吸收塔再循環(huán)泵安裝在吸收塔旁，用于吸收塔內噴淋液的再循環(huán)。采用單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導軸承、出口彎頭、底板、進口、密封盒、軸封、基礎框架、地腳螺栓、機械密封和所有的管道、閥門和電機。工作原理是葉輪高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。
漿液再循環(huán)系統(tǒng)采用單元制，噴淋層配一臺洗滌液循環(huán)泵。循環(huán)系統(tǒng)使用一段時間后，循環(huán)液廢水zui終排入廢水處理池。
（5）噴淋吸收塔
塔體采用仿進口耐紫外線純PP材質。在噴淋塔殼體的設計方面，我們考慮了以下綜合因素，其工作環(huán)境是相當惡劣的，*在酸性的腐蝕下工作，并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時的風壓，要求即要良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度，噴淋塔體采用機械焊接工藝生產制作，強度高，質量可信，性能良好。
（6）排氣系統(tǒng)
排氣系統(tǒng)主要是煙囪。由于噴淋塔放置于房頂，已經超過了國家15米高空排方的標準，所有無需設置煙囪，僅設置約1.5米高的標準的廢氣含量檢測口。
（7）安裝結構
噴淋塔采用50*5mm鍍鋅角鐵制作框架，其結構形式為四柱角鋼結構，中間采用抱箍對塔筒體進行固定。底腳固定在現澆的水泥基礎上面，頂部氣體檢測口設有抽樣檢測平臺。支架每只檢修口處設有爬梯。
適用范圍：
用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。廢氣處理塔也可用于電子原件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業(yè)、實驗室排風、冶金、化工、涂裝、食品、釀造及家具生產等各行業(yè)的廢氣凈化。
