寬厚鋼板一般是指鋼板寬度不小于2800mm、厚度不小于20mm的較寬較厚的大型鋼板。我國一般把不大于4mm的鋼板稱為薄板(上一般以不大于3mm的鋼板稱為薄板)，把大于4mm的鋼板統(tǒng)稱為厚板。習(xí)慣上又把大于4mm到20mm的鋼板稱為中板，把大于60mm的鋼板稱為特厚板。寬厚鋼板主要用于建造船舶、壓力容器、鍋爐、工程機械、海上采油平臺、大型橋梁等，是國民經(jīng)濟(jì)和國防現(xiàn)代化*的非常重要的冶金產(chǎn)品。寬厚鋼板應(yīng)用范圍廣，對其寬度性能指標(biāo)也有著嚴(yán)格的要求，因此如何實現(xiàn)高精度的寬厚鋼板的檢測成為了重中之重。

1、寬厚鋼板測寬的現(xiàn)狀

軋鋼過程中鋼板的寬度是一個重要的參數(shù)，它直接決定了成材率，同時，隨著*越來越廣泛的應(yīng)用到工程實際中，許多控制系統(tǒng)需要鋼板實時寬度值作為模型參數(shù)。

當(dāng)前，相當(dāng)一部分寬厚板廠還在采用人工檢測的方法，檢測環(huán)境惡劣，質(zhì)檢人員在這種環(huán)境下工作，安全得不到很好的保障，容易疲勞，進(jìn)而影響檢測質(zhì)量。

同時，人工檢測只能選在鋼板冷卻后操作，不能檢測溫度很高的鋼板，起不到實時檢測的作用，隨著工業(yè)自動化程度的日益提高，我們更需要在線的寬度數(shù)值用來實時控制和調(diào)整軋制策略，因此在線檢測并能實時傳輸數(shù)據(jù)的測寬儀是寬厚板材檢測的未來發(fā)展趨勢。

2、光電測寬儀的硬件系統(tǒng)和工作原理

光電測寬儀檢測的是從加熱爐出來，經(jīng)過某中厚板廠四輥軋機往復(fù)軋制幾道次的鋼板，軋制的道次越多，溫度就越低。通常，在測量區(qū)域溫度較高，并且鋼板所發(fā)的光主要是波長在600nm以上的紅光和紅外光。為了使CCD(Charge Cbupled Devices)感光量穩(wěn)定，我們用520nm固定波長光源照明，在CCD前安裝濾光鏡片，濾去紅光及其他波長的 自然光，即CCD上只接收520nm波長的光源。

光電測寬儀主要由光學(xué)成像系統(tǒng)、光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、工控機智能處理系統(tǒng)構(gòu)成。同時，由于現(xiàn)場環(huán)境惡劣，工作溫度較高，所以在測寬儀內(nèi)采用正壓分流冷卻防塵技術(shù)，保證CCD的工作溫度控制在工作溫度范圍內(nèi)。現(xiàn)場鋼板上方有時會出現(xiàn)氣霧，采用高壓鼓風(fēng)機進(jìn)行吹掃，能保證CCD正常攝取光信息及鏡片的清潔。

測寬儀與上位機間采用TCP/IP標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)接口、光纜傳輸，檢測信號畫面送至主操作室的工控機上;現(xiàn)場LED顯示屏與工控機間采用TCP/IP標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)接口、光纜傳輸;操作室內(nèi)LCD顯示終端和現(xiàn)場LED顯示屏同步顯示。可實時反映中厚鋼板的尺寸變化便于現(xiàn)場有關(guān)人員及時地調(diào)整工藝。

3、軟件系統(tǒng)

光電測寬儀為智能化自動化的寬度檢測設(shè)備，具備專業(yè)研發(fā)的軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)了以下幾個功能：在線以圖形和數(shù)字方式提供寬度信息，并傳送給遠(yuǎn)程大屏幕供操作人員監(jiān)控;具有數(shù)據(jù)傳輸功能，實時將測量的寬度值送給AGC系統(tǒng)反饋調(diào)整軋制力，控制軋制過程;實時監(jiān)控測量機箱內(nèi)溫度，實現(xiàn)超溫報警，自我診斷;可設(shè)置熱膨脹系數(shù)，顯示冷態(tài)寬度值;寬度值超過設(shè)置的上下限值時，進(jìn)行自動超差聲光報警，并且顯示屏上數(shù)字顏色改變;可存儲一年以上的歷史寬度值，方便的查詢和以Excel表格形式導(dǎo)出，查詢可以精確到秒，供以后的分析和統(tǒng)計之用。

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