輸送石油用3PE防腐鋼管作為一個新興的防腐類產品zui近幾年得到快速發展，在很多重大管道鋪設方面都采用了3PE涂敷防腐工藝，3PE防腐鋼管為何在管道領域發展的如此快速，使用壽命的增長也就是在節能方面起到zui大的利用。第二，工藝技術國內，3PE防腐技術采用國內*生產技術，采用節能設備，污染少，能耗低，而且產品質量達到*水平，可以滿足下游市場對產品的質量要求。產品市場空間廣闊，產業發展前景良好，企業具有很大的發展空間。zui近幾年3PE防腐鋼管在管道行業得到重大的利用，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170至250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能。PE防腐鋼管因此高聽從聚醚多元醇組合料和多次苯基多異氰酸酯為資料經化學反映發泡而成。管道防腐第三層：高密度聚乙烯珍愛層預制成1定壁厚的彩色（黃色）塑料管材，其感染1是珍愛3PE防腐層免遭凝滯硬物粉碎，2是防腐防水。主要有一下幾方面原因：*，符合國家節能政策，本項目產品符合國家節能政策。3PE防腐鋼管由于對管道進行了3PE防腐涂敷技術使得原本管道使用壽命增加1倍以上。

輸送石油用3PE防腐鋼管三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是防腐鋼管zui基本的方法之一。3pe防腐鋼管是在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，可以使3PE防腐管的壽命延長3-5倍。zui近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。3PE防腐鋼管對防腐蝕涂層的要求具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．國家重大工程都采用3PE涂敷技術。天然氣3PE防腐管 3pe防腐鋼管是管道在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，有良好的電絕緣性．與陰極保護聯合使用時防腐涂層應具有一定的耐陰極剝離強度的能力．有足夠的機械強度．以確保涂層在搬運和土壤壓力作用下無損傷。

在成型加工溫度下，也會因氧化作用，使其熔體戮度下降，發生變色、出現條紋，故而在成型加工和使用過程或選材時應予以注意。正因為聚乙烯擁有如上特質，容易加工成型，因此聚乙烯的再生回收具有非常深遠的價值。隨著3PE涂層在內大規模的推廣使用，與之配套的補口材料也迅速發展。從采用3PE防腐初期的陜京管道、庫鄯管道外輻射教練聚乙烯熱縮帶，發展到西氣東輸工程和陜京二線工程以及國產輻射交聯三層結構、輻射交聯熱縮套、熱縮帶為主，為輔局面。內熱縮材料廠家生產的反應型熱熔膠的3層結構補口帶，除熱性能不如3PE外，其它性能已接近3PE。且以解決熱縮帶固定片滑移問題，一經粘上，熱縮帶*可以與熱縮套一樣周向均勻烘烤，報道的主要缺點有露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護屏蔽的問題，到目前還沒有關于防腐層實際運作中出現陰極保護屏蔽的實例報道。經過多年的實踐表明，隨著使用年限的增加，出現缺陷zui少的涂層系統是FBE/擠壓聚乙烯3層結構防腐系統。螺旋鋼管原材料到達工廠后首先要進行的一項檢測就是鋼板的抗拉試驗，抗拉測試通俗的來說就是把原材料拉至快要斷時承受的應力，鋼板屈服到一定程度后，由于內部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發展很快，原材料測試設備是材料試驗機，但卻只能隨著應力的提高而提高，直至應力達值。做抗拉試驗一方面檢驗了原材料的質量，另一方面對于自已生產的螺旋鋼管也有了保證，現在有些原材料供應商拼價格，導致質量大幅下滑，直接導致螺旋鋼管的質量不保，更影響公司的聲譽，所以生產廠家必須要測一測，試一試。不用擔心固定片下發生滑移，*解決了熱縮套發生的被割盜、內層熱熔膠被污染的問題。目前國內外防腐層應用效果評價很好，對其使用中產生的缺陷報道的很少。