碘化鋰烘干機|干燥設備,常州長力優(yōu)質的供應商。公司具有完備的實驗設施和分析手段并對外開放,可幫助用戶對各種物料進行干燥實驗選型,以便選用低投入、高效率、低能耗的干燥機、除塵設備,并對外輸出優(yōu)化的干燥技術。
選型*:耙式干燥機(碘化鋰烘干機|干燥設備)
碘化鋰烘干機|干燥設備一、 概述:
耙式干燥機是結合槳葉式干燥機的熱傳導干燥原理,在耙式干燥機的基礎上發(fā)展出來的干燥速率更高,適合多種物料的新型干燥設備。內置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料,攪拌過程同時具備軸向和徑向往復混合,物料的干燥程度更趨均勻;由于內置傳熱槳葉與螺帶并用,使物料在攪拌漿翻動下,物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快,傳熱速率提高,有利于濕分蒸發(fā)。
碘化鋰烘干機|干燥設備二、結構形式:
1、 裝載物料的筒體設置加熱夾套,夾套外部設置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴散,減少熱損失;筒體下部設有卸料口,上部設有兩個加料口和一個排氣口,加料時,應從兩個加料口同時等量加入;佳加料量為容積的60%~80%,多不得超過容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,當所加載物料的粘性特強時,加料量應適當減少,以防止傳動電機過載、損壞設備。
2、 筒體內中心部位設置中空傳動軸,軸內通加熱介質(導熱油或熱水)。
3、 中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉,槳葉為中空傳熱型,槳葉內部設有導熱油進出通道,以保持在整個干燥過程中有效傳熱。
4、 密封:軸與筒體之間采用填料密封。
5、 傳動:除特殊規(guī)格以外,設備一般采用鏈式或齒輪傳動形式;支點軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式,同時滿足徑向與軸向受力要求。
碘化鋰烘干機|干燥設備三、 結構特點:
1、 結構緊湊,占地面積小;
2、 熱量利用率高,操作成本低;
3、 物料適應性廣泛,產品干燥程度均勻;
4、 適用于多種物料干燥的作業(yè)。
四、 用途:
適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)不含有機溶劑或易燃易爆物質的物料的傳導干燥。
五、 技術數據:
名稱/規(guī)格 | PZG-0.8-2.4 | PZG-1.0-2.4 | PZG-1.2-2.4 | PZG-1.3-2.8 |
總容積(L) | 1200 | 1885 | 2715 | 3500 |
工作容積(L) | 725 | 1200 | 1630 | 2100 |
加熱面積(m2) | 7.35 | 10.25 | 12.5 | 17.5 |
加熱介質 | 導熱油或熱水 | |||
漿葉轉速(rpm) | 5~12.5(視物料情況低為3rpm/高轉速為25rpm, 10rpm以上的高速運轉采用調速電機) | |||
功率(Kw) | 4 | 5.5/7.5 | 7.5 | 15 |
內筒設計壓力 (Mpa) | 常壓 | 常壓 | 常壓 | 常壓 |
夾套設計壓力 (Mpa) | 常壓 | 常壓 | 常壓 | 常壓 |
夾套高使用壓力(Mpa) | 常壓 | |||
容器內使用壓力(Mpa) | 常壓 | |||
介質高使用溫度(℃) | ≤200(介質的沸點應大于使用溫度20攝氏度以上) | |||
干燥強度 | 10-60(2O/) |
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。
碘化鋰烘干機|干燥設備 售后服務:
1.設備交貨后,供方負責技術指導安裝、調試,代培操作人員。
2.供方提供以下技術文件:(1)使用說明書;(2)合格證;(3)電器線路圖
3.供方對該設備實行質保一年
4.保修期滿后,供方對該設備實行終身維修,牽涉換件等費用時,供方只收取成本費用。
5.保修期滿后,需方如需自行更換標準件,供方無條件提供生產廠家或經銷商、地址
6.設備如遇故障,通知供方后,供方維修人員在以下時間范圍內到達需方現場:(1)江蘇省內:24小時到達;(2)江蘇省外:24-72小時到達。