一、廢全自動輪胎破碎橡膠顆粒分離線技術廠家產品用途意義：

據不*統計，目前*積存的汽車廢舊輪胎已達30億條，而且，這個數字還在以每年10億條的速度增長，廢舊輪胎資源十分豐富，同時廢舊輪胎又是巨大的再生資源，可以變廢為寶。通過全自動輪胎破碎回收設備線的分離和破碎等工序，將各種廢棄橡膠制品粉碎成顆粒，以實現廢舊橡膠的回收再利用。生產出來的橡膠膠粉與顆粒可廣泛應用于機場跑道、體育場跑道、學校操場、高速公路改性瀝青等，也可將膠粉經過高溫、高壓脫硫轉化成生膠制作膠管、膠鞋、橡膠輸送帶、橡膠地磚、輪胎等制品，也可用于只制做公路上的減速帶。

適用原料：

    廢舊輪胎、橡膠鞋底、廢水管、橡膠輸送帶等各種廢棄橡膠制品，其中廢舊輪胎數量居多。      

       瑞賽克機械設備有限公司為您提供廢舊輪胎智能破碎系統整體解決方案。廢全自動輪胎破碎橡膠顆粒分離線技術廠家作為國內實現固廢輪胎破碎設備智能化的制造商，瑞賽克機械設備先后為國內、國外諸多 環保企業和橡膠輪胎資源再生公司建立了自動化破碎設備生產線。

二、全自動輪胎回收線相關配套設備：

2.1整體工作流程分為以下步驟:

1.拉絲機：從輪胎圈拉出鋼絲以便輪胎可以在下一道工序直接由撕碎機進行撕碎。 

2.撕碎機: 撕碎機將拉絲后的整胎撕碎成3-8厘米的橡膠膠塊;

3.鋼絲分離機：將100mm*100mm的橡膠塊處理成10-15mm的橡膠顆粒，并且同時將鋼絲和橡膠分離

4.振動篩：對不同尺寸的橡膠顆粒進行分選，尺寸過大的顆粒送回膠粉機進行二次粉碎

5.磁選機：去除可能剩余的細小鋼絲

6.橡膠顆粒機：從鋼絲分離機出來的橡膠，粉碎后粒度可以達到1毫米。再通過顆粒篩選和循環達到更細的尺寸。由于顆粒機的特殊設計，可以生產出尺寸*的高品質顆粒，在制粒的過程中，99%的纖維被去除。

7.纖維分離器：去除異物和纖維