原理：

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，含濕量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)效率高。

特點：

1.多種加料裝置供選擇，加料穩(wěn)定連續(xù)，過程中間不容易產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2.干燥機底部可根據(jù)需要選配冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生粘接、碳化現(xiàn)象。

3.特殊的氣密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

4.特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。

5.干燥室可選配分級環(huán)和旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。

6.相對其他干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7.干燥室內(nèi)周向氣速高，沿主機周壁呈螺旋狀上升干燥，這樣既降低了主機高度，延長了干燥停留時間，同時又具備了一定的掃壁作用。