IC內循環厭氧反應器設備原理在氣體提升器中，氣提原理是使氣、水、污泥混合物快速上升，氣體在反應器頂部分離之后，剩余的泥水混合物進過一個同心管道向下流入反應器底部，由此在反應器內形成循環流。

IC內循環厭氧反應器設備高度可達16m-28m，高徑比一般為4-8，有5個基本部分組成：混合區、顆粒污泥膨脹床區、精處理區、內循環系統和出水區。其中內循環系統是IC工藝的核心部分，由下層三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器、和泥水下降管組成。與UASB、EGSB反應器的顯著差別在于“IC氧反應器*的內循環結構”利用沼氣膨脹做功在無須外加能源的條件下實現了大量混合液內循環回流。強化了傳質過程，大幅提高了有機質的去除效率。

設置外部沉淀池的好處是：

（1）污泥回流可加速污泥的積累，縮短啟動周期；
（2）去除懸浮物，改善出水水質；
（3）當偶爾發生大量漂泥時，提高了可見性，能夠及時回收污泥保持工藝的穩定性；
（4）回流污泥可作進一步分解，可減少剩余污泥量。

產品特點：
（1）容積負荷高：IC反應器內污泥濃度高，微生物量大，且存在內循環，傳質效果好，進水有機負荷

可超過普通厭氧反應器的3倍以上。
（2）節省投資和占地面積：IC反應器容積負荷率高出普通UASB反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4~1/3左右，大大降低了反應器的基建投資。而且IC反應器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積特別省，非常適合用地緊張的工礦企業。

（3）抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20~25 ℃）下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節省了能量。

（4）具有緩沖pH的能力：內循環流量相當于第1厭氧區的出水回流，可利用COD轉化的堿度，對pH起緩沖作用，使反應器內pH保持較好狀態，同時還可減少進水的投堿量。

（5）內部自動循環，不必外加動力：普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現的，而IC反應器以自

身產生的沼氣作為提升的動力來實現混合液內循環，不必設泵強制循環，節省了能源消耗。
（6）出水穩定性好：利用二級UASB串聯分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中K s高產生的不利影響。
（7）啟動周期短：IC反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供有利條件。IC反應器啟動周期一般為1～2個月，而普通UASB啟動周期長達4～6個月。
（8）沼氣利用價值高：反應器產生的生物氣純度高，CH4為70％～80％，CO2為20％～30％，其它有機物為1％～5％，可作為燃料加以利用。

IC內循環厭氧反應器適用于有機高濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、菊苣加工廢水、酒精廢水、紙漿廢水。

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