聚氨酯發泡機直銷廠家 特點

1、采用耐酸（內膽）加熱夾層料罐，夾層內附有管式電加熱器，外層有聚氨酯隔熱保溫，并設有料罐防濕干燥杯裝置。高精密新型密封裝置，確保罐內高真空度，提高制品品質。

2、兩種不同的預聚體（配方）可以在瞬間切換，可生產出不同顏色或不同硬度的制品。

3、當兩種預聚體（配方）相同時，可以在瞬間切換，生產出不同顏色或一樣的顏色和一樣的硬度，也可視作為二組份澆注機
（A原料罐容量增加一倍）可以連續生產，縮短輔助時間，提高生產效率。

4、在澆注過程中任一組份的壓力或計量泵失調時，主機停止澆注并報警，減少原料浪費，保證制品質量，降低生產成本：當A1或A2預聚體組份出現故障時，
一組繼續生產不影響另一組維修。

5、采用轉閥新型混合機頭，精確吐出，性能*，混合均勻，無氣泡，不倒料。

6、采用新型攪拌器，使原液混合均勻，制品性能更加*。

7、出料口設有單出口（或雙出口或三出口），可以根據不同重量（大小）制品的選用。

8、MOCA組份加熱系統采用二次過濾，杜絕導熱油結炭，解決管路堵塞問題。

9、予聚體管路采用特殊結構，清洗方便，*損壞。

10、機頭增加防逆裝置，解決了澆注時倒料問題。

11、預聚體料罐采用釜精密機械密封，解決*儲料變質和真空的問題。

聚氨酯發泡機直銷廠家 技術參數

電源：三相四線 380V

功率：1.5KW

驅動方式：氣動

氣源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分鐘

原料輸出量：3~9 kg/分鐘

設備配置：

主機：一臺

 操作注意事項

1、聚氨酯發泡機操作聚氨酯A、B組合料必須戴防護鏡、工作服及工作帽、戴橡膠手套，工作環境必須通風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時因聚氨酯A料中發泡劑會部分汽化而產生壓力，所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后再啟開桶蓋。

2、聚氨酯發泡機對泡沫有阻燃要求時，聚氨酯發泡機可采用添加型阻燃劑，普通阻燃劑的加入量是白料重量的15～20％，阻燃劑加入聚氨酯A料必須攪拌均勻后方可進行發泡。

3、聚氨酯發泡機手工發泡操作時按比例準確稱量聚氨酯A、B組合料同時倒入容器中，用2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8～10秒后，倒入模具中發泡脫模時間視產品要求、泡沫厚度等情況具體而定。

4、當皮膚接觸到組合聚氨酯A料時應用肥皂和水進行沖洗，聚氨酯發泡機操作聚氨酯B料時（有一定的刺激性）不要吸入其蒸汽及切勿濺到皮膚及眼睛上，如果濺到皮膚及眼睛時必須立即用科研棉花先將其擦去，然后用大量水沖洗15分鐘，再用肥皂或酒精沖洗。