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管道處理

A、當管道制作完畢后要盡快涂底漆，可能的話這種漆的成分要與預涂底漆的成分相同（如果曾用過的話）。

B、鋼鐵構件和混凝土接觸處不得涂任何油漆和底漆。直接埋入混凝土的管道僅作除銹處理，不需進行任何形式的涂覆。

C、埋入土中的管道：一層聚合物（膠乳）底漆，兩層面漆外包玻璃布，再涂兩層面漆。

D、浸沒于水中的鋼管、管道、金屬樓梯及支架內表面：一層聚合物（膠乳）底漆，然后涂兩層面漆。

E、涂裝過程均應包括清洗、預處理、打底和油漆。應保證在潔凈干燥的表面進行涂覆。在刷油漆之前應清潔表面，去除灰塵、污垢、銹跡和油脂。如果規定進行多層涂覆，應等到上一層油漆*干燥后才能進行下一層涂覆。在后一層涂刷前應采用輕砂打磨并修整。

F、所有管道均應進行閉水試驗。

自控儀表

（1）施工安排

自控專業施工進度安排一般在工藝設備安裝中穿插進行，調試工作隨整個工藝管道設備的單體、聯動調試進行。此部分由專業隊伍進行安裝調試。

（2）施工要點

①自控儀表主要測試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、管道開閉等主要參數。取源處比較分散，取源處的配管要盡量接近變送器和閥門處。

②電纜敷設中應注意強弱電分開。

③調整電動閥在開足、關嚴時能電動停止，并有正確指示，模擬反饋閥位與現場應*。

④注意取源點要選擇在水流較穩定處，即儀表前后直線段和部位要符合儀表使用說明書的要求。

電氣元件和儀表的選取

1、預處理段電氣控制

一般電氣線路中zui常用的電器主要有：熔斷器、各種開關、斷路器、交直流接觸器、各種按鈕、指示燈、各種繼電器，這些電器的特點就是用觸點去接通和斷開電氣線路，從而控制電機或電器的工作的狀態。因此在電氣原理圖中常見的就是觸頭、接觸器線圈、繼電器線圈、熱繼電器及其觸點的圖形符號和文字符號，同時要根據設備的負載來選擇元件的容量。

預處理段的設備包括2個粗格柵電機、2個細格柵電機、兩個刮泥橋電機，這些設備除了功率不一樣之外，電氣控制原理*一樣。

設計要求：電機電源指示；電機自動控制與手動控制兩種方式；電機運行狀態指示；電機過載、故障自動停機。

2、曝氣池段電氣控制

曝氣池處理段主要通過變頻器來控制曝氣電機的轉速，曝氣池段含有4組共24臺曝氣機，每臺曝氣機分為木地控制和遠程控制，同時可以手動調節曝氣機的轉速。

設計要求：曝氣機控制既有手動控制又有自動控制；可以手動和自動調節曝氣機的轉速;曝氣機運行指示；變頻器故障指示；曝氣機轉速指示。

3、生物濾池段電氣控制

生物濾池段包括生物濾池和泵房兩部分。每格生物濾池有一個進水蝶閥、一個反沖進水蝶閥、一個出水閘門、一個反沖出水閘門；泵房內含有兩個反沖總管蝶閥、兩臺增壓水泵、一臺反沖水泵。

閘閥設計要求：電源指示；手動打開與關閉；自動打開與關閉。

生化污泥的接種、培養與馴化

由于本污水含有較高的BOD、COD且BOD/COD比值較高、可生化性強,故生化污泥可直接培養,馴化。

1.將污水進入污水處理池內進行處理。

2.將活性污泥分別投入酸化池和好氧池

5、3.開動風機，進行24小時連續曝氣。

4.加入適量的，葡萄糖（每組好氧箱各加20kg/天，根據現場實際測得）。

5.加入尿素適量4kg/天。上述進水加藥劑工作結束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗COD，沉降比鏡檢，此接種曝氣活化時間共需7天.

6、一周后再此投入活性活性污泥分別投入酸化池和好氧池重復上述過程再此投入適量的藥劑進行訓化，上述進水加藥劑工作結束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗COD，沉降比鏡檢，此接種曝氣活化時間共需7天。若鏡檢測生物相活，沉降比>5%,即可接入污水進行馴化、培菌。

第二階段

采用逐步增加廢水處理量的辦法，進行培菌，馴化工作，本階段用間斷性水方法，每隔半天進廢水一次，換水體積1/2-4/5，逐步增加。

具體步驟如下：

1.關閉鼓風機出風閥門，關閉鼓風機，停止充氣，靜止沉淀30分鐘，水泵提升廢水至厭氧池，水量根據需要測出水泵實際水量，可根據出水口水流斷面形狀，及水流速度，（根據經驗取2～2、5M/S）控制水泵開啟時間，進行換水。

2.換水完成后，關閉水泵電源，停止進水，然后開動風機進行曝氣，待半天后，重復以上步驟。

3.當換水體積達5/6時,觀察氧池內生物膜長情況,如好氧池進水端填料上所掛生物呈黃褐色,出水端呈攀橙黃色，則說明好氧池內生物膜已培養完畢，觀察好氧池出水，進一步調整進水流量，盡量減少污泥帶出。

4.檢測COD支除率達60%時，即可開啟水泵連續進水，以上階段大約10-15天完成。

5.根據污泥去除COD效率情況，可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥，進一步調整BOD：N：P營養結構，控制比值詳見好兼收并蓄池操作管理。

設備監造檢查所需要的技術資料

投標方應提供滿足合同設備監造檢查/見證所需要的全部技術資料。

施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料（招標方提供具體清單和要求，投標方細化，招標方確認）。包括但不限于：

1）提供設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。

2）安裝、運行、維護、檢修所需詳盡圖紙和的技術資料(包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等)。

3）設備安裝、運行、維護、檢修說明書(包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、啟動調試要領、運行操作規定和控制數據、定期校驗和維護說明等)。

4）投標方須提供備品備件清單和易損零件圖。

投標方提供的其它技術資料(招標方提供具體清單和要求，投標方細化，招標方確認)。包括但不限于：

1）檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。

2）投標方提供在設計、制造時所遵循的規范、標準和規程清單。

3）設備和備品管理資料文件(包括設備和備品備件發運和裝箱的詳細資料，設備和備品備件存放與保管的技術要求，運輸超重超大件的明細表和外形圖)。

4）詳細的產品質量文件(包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理、加工質量、外形尺寸、水壓試驗和性能檢驗/試驗等)的證明。

污水處理設備專項方案

安裝工程分為配合和加工階段、安裝階段、調試階段。配合階段主要配合土建預留洞、埋設預埋件、加工鋼板制卷管和非標件、電氣配管。安裝階段設備采用汽車吊放入管溝進行安裝。調試主要進行電氣調試、單車試運轉、聯體試運轉。配合階段，為土建主體施工的時間段的配合。安裝階段，室外管網施工應避開雷雨季節。

安裝工程組織管理采用網絡式管理，設電氣工長、管道工長、質量安全員、材料機具管理員各一名。設施工班組，管道、電氣、設備三個小組。工長、質安員、材料員對項目負責，小組對工長、質安員負責。

推行*的施工方法和施工機具提高機械化作業水平，大量采用電動、液壓小型工具來提高工效。卷管、管件預制等工作集中在我公司加工廠進行，加工好后進行防腐處理，現場需要時再運送至工地。