低壓脈沖除塵器技術(shù)性能:
A、低壓脈沖除塵器選用中的過濾風(fēng)速V和含塵深度C過濾風(fēng)速 V米3/分 入口含塵濃度C克/米3
B、低壓除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化zui高允許溫度。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料,工業(yè)溫度不得超過120℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。
C、脈沖除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D、除塵器進(jìn)出口裝配型式。
(1)E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
(2)檢修平示圖供除塵器布置時參考,除塵器本體沒有檢修平臺
(3)除塵器型號規(guī)格及裝配形式標(biāo)記方法
采用碳鋼材質(zhì)制作而成。
適用范圍:
適用于冶金,水泥,機(jī)械,化工,電力,鍋爐、五金加工、礦業(yè)篩選,打胚干燥,混料攪拌,打磨拋光等等等行業(yè)領(lǐng)域的除塵與物料的回收處理。
使用說明:
1.開機(jī)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查,壓縮空氣壓力應(yīng)保持0.3--0.8MP,泄去氣包中的凝結(jié)水,確認(rèn)各設(shè)備無誤后,方可開機(jī)。將清灰方式置于定時清灰方式,脈沖間隔為30~40s。 順序啟動除塵系統(tǒng)卸灰閥、風(fēng)機(jī)、脈沖閥。
2. 停機(jī) 生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)10分鐘后,才能停除塵風(fēng)機(jī); 將清灰方式置于定時方式,使除塵器清灰一遍; 順序停止脈沖閥、風(fēng)機(jī)、卸灰閥;
3.在除塵器運(yùn)行過程中,經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況,當(dāng)脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時,應(yīng)及時更換。更換時應(yīng)關(guān)閉穩(wěn)壓氣包進(jìn)口處的球閥,排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣,防止發(fā)生意外。
4. 經(jīng)常檢查除塵器阻力情況,出現(xiàn)設(shè)備阻力異常、系統(tǒng)風(fēng)量減少等情況應(yīng)及時查明原因,排除故障。
5. 定期觀察煙囪的排放情況,若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大,應(yīng)及時檢查處理, 減速器應(yīng)定期注油。
6. 除塵器投入運(yùn)行后,應(yīng)有專人管理。管理人員應(yīng)熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調(diào)試維修方法,建立運(yùn)行記錄。