凈源環(huán)保多年銷售安裝，用于處理各類污水有奇效，專治污水，從我做起！
生物處理中采用的處理工藝有：氧化塘法、Carrousel、交替式、Orbal、Phostrip法、Phoredox法、SBR法、AB法、生物流化床法、ICEAS法、DAT－IAT法、CASS（CAST，CASP）法、UNITANK法、MSBR法、A/O法、A2/O、A3/O、UCT法、ⅥP法、UASB法、一體化生化法、好氧污水處理、生物流化床污水處理、固定化細(xì)胞技術(shù)污水處理、生物鐵法、投加生長素法、集成生化加過濾法、增加流動載體法、深井曝氣法、生物濾池法、生物轉(zhuǎn)盤法、塔式生物濾池的生物膜法等等的城市污水一級、二級、深度處理法。
要想讓污水處理達(dá)標(biāo)，就要用凈源環(huán)保的設(shè)備，我們的設(shè)備配件都經(jīng)過精挑細(xì)選，層層篩選zui終確定的配件，配套設(shè)施好，設(shè)備可在地上，也可埋入地下，抗腐蝕，抗氧化，設(shè)備使用時間長，
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豆腐坊污水處理設(shè)備——日常巡查及設(shè)備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護保養(yǎng)。

5）做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質(zhì)正常。

陰陽極及催化劑通過高溫冶煉形成鐵炭一體化，保證“原電池”效應(yīng)持續(xù)作用。不會像鐵炭物理混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應(yīng)。
 

系統(tǒng)水泵及其配套電機性能要求

1、賣方應(yīng)提供技術(shù)*，結(jié)構(gòu)合理、安全、成熟可靠的產(chǎn)品保證整個設(shè)備運行可靠、高效節(jié)能。在設(shè)備的設(shè)計工況下應(yīng)為水泵的高效區(qū)。

2、全部泵組配套設(shè)備的接口、振動、噪聲、工廠試驗等均由賣方負(fù)責(zé)統(tǒng)一負(fù)責(zé)。

3、水泵機組的大振動雙振幅極限值為±0.068mm，振動的測量方法和要求按JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》進行測量和考核。

4、水泵噪音應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，在水泵外殼1.0m處噪聲不大于85分貝，具體測量標(biāo)準(zhǔn)按JB/T8098等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5、水泵材質(zhì)的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質(zhì)要求。

6、設(shè)備和設(shè)備支承構(gòu)件按承受橫向地震力設(shè)計，對于部件或受力構(gòu)件，非受力構(gòu)件和他們與主要結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的錨固點在遭受地震載荷時保持其結(jié)構(gòu)的完整性。

7、一旦賣方因設(shè)計缺陷而不能達(dá)到水泵的保證性能,賣方應(yīng)負(fù)責(zé)進一步設(shè)計修改和試驗工作，使其達(dá)到保證性能，并不對工程進度產(chǎn)生影響。

8、電動機的設(shè)計與水泵的運行條件和維護要求*。電動機的特性曲線（特別是負(fù)載特性曲線）*水泵的要求。

9、配套電動機的功率要留有足夠的儲備。

10、電動機F級及以上的絕緣，溫升不超過B級絕緣使用的溫升值。電機繞組經(jīng)真空浸漬處理（VPI）。所有電動機的使用壽命在現(xiàn)場的規(guī)定的工作制下不少于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。

11、電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過±5%和±1%時，電動機能帶額定功率；當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時，電動機能輸出額定功率：當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機能輸出額定功率。

12、在額定電壓下，電動機啟動電流倍數(shù)不大于6.0。

連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝（Continuous Cycle Aeration System）是一種連續(xù)進水式SBR曝氣系統(tǒng)。污水處理工藝CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎(chǔ)上改進而成。CCAS污水處理工藝對污水預(yù)處理要求不高，只設(shè)間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應(yīng)池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內(nèi)完成，出水可達(dá)標(biāo)排放。
 

調(diào)試步驟

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。

2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。

4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。 黨的以來的5年間，草原工作按下快進鍵，各項工作齊頭并進邁上新臺階。*草原監(jiān)理中心主任李偉方介紹說：“5年來，草原監(jiān)測工作機制不斷完善，草原監(jiān)督能力不斷提升，草原違法案件查處力度不斷加大，草原防火、草原征占用管理等方面取得顯著成效。”

7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

8）用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10）控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計流量為止。

12）在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

——現(xiàn)場試驗

一、現(xiàn)場試驗

1、試驗組織：設(shè)備安裝完畢后，在驗收之前，應(yīng)現(xiàn)場試驗，其中包括現(xiàn)場安裝試驗，試運行和交接驗收。在現(xiàn)場試驗期間，供應(yīng)方對其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購方主持現(xiàn)場試驗，成立現(xiàn)場試驗組織，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗。

2、試驗大綱：供應(yīng)方應(yīng)按工程進度，在開始試驗前一個月內(nèi)提出現(xiàn)場試驗大綱，經(jīng)采購方核準(zhǔn)后執(zhí)行，試驗大綱應(yīng)包括試驗項目、試驗設(shè)備、試驗程序、判定標(biāo)準(zhǔn)和試驗時間等。

3、現(xiàn)場試驗所需的設(shè)備、儀表和材料由供應(yīng)方自備。

二、試運行

設(shè)備安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場安裝試驗、檢查合格后，進行設(shè)備試運行。試運行期間，供應(yīng)方應(yīng)對其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購方人員在運行期間由供應(yīng)方指導(dǎo)操作運行，試驗記錄由雙方工作人員簽字，雙方共同分析。

電氣與控制

污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機控制，主要用以控制一臺機械格柵的自動工作，調(diào)節(jié)池中二臺潛水排污泵、2臺回轉(zhuǎn)風(fēng)機、一二級接觸氧化池壓縮2臺空氣進氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個氣提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵（進過濾器）同時控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動工作。

調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進氣閥均由液位控制自動切換及啟動，在控制面板上設(shè)有自動---手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，需要時（如維修等）可切換為手動控制，按各設(shè)備均設(shè)有運行、故障（報警）及停止指示，無論手動或自動，指示燈均可顯示目前各用電設(shè)備的工作狀態(tài)。

調(diào)節(jié)池潛污泵的啟動受調(diào)節(jié)池內(nèi)液位浮球信號控制，浮球開關(guān)由全密封的橡膠料構(gòu)成，根據(jù)水池液位分高、中、低三個開關(guān)量液位信號，由PLC控制系統(tǒng)自動控制。

1)當(dāng)調(diào)節(jié)池達(dá)中水位時，系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，一臺水泵開啟；

2)當(dāng)調(diào)節(jié)池水位過高（達(dá)報警水位）調(diào)節(jié)池二臺潛污泵同時啟動。

在調(diào)節(jié)池水位處于低液位時，一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。

空氣進氣閥受調(diào)節(jié)池液位浮球的控制，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位處于低液位時，調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣風(fēng)空氣進氣閥關(guān)閉，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位上升至中液位時，進氣閥打開。

斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時間控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時間控制。氣提排泥與污泥泵回流時間錯開進行。

各類電器設(shè)備均設(shè)有過壓，缺相，短流等保護、報警功能。

操作規(guī)程及應(yīng)用分類

操作規(guī)程

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。

3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。

4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。

5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

6）開機后應(yīng)檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進出水的平衡，保證氣浮正常工作。

3、停機步驟

1）關(guān)閉刮渣機。

2）關(guān)閉氣浮進水泵。

3）關(guān)閉容器水泵。

4）關(guān)閉空壓機。

5）檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。

4、注意事項

1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。

2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。