無縫鋼管的管端是非常容易產生缺陷的，針對這一問題，在無縫鋼管生產好后，采用管端缺陷檢測裝置機管端激光測厚儀進行測量即可。

那么，什么樣的測厚儀能夠解決這個問題呢?如何進行合理的解決呢?下面，藍鵬測控為您解答：

1、管端缺陷檢測

管端缺陷檢測采用工業相機拍攝和圖像處理技術來實現對管端缺陷的檢測，并根據檢測結果向切割鋸和輸送設備發出“切割”或“放行”信號。圖像處理的方式是在統計模型下識別鋼管內孔中是否存在塌陷管壁的截面以及塌陷量的大小，進而判斷出管端是否需要鋸切。

2、管端激光測厚儀

無縫鋼管在軋制完成后管的兩端會存在壁厚不均勻等缺陷，因此每根鋼管都要將兩端切除一部分。由于每根管存在缺陷的管端長度不等，所以在切除時難以確定具體的切除長度。

管端壁厚檢測設備通過連續檢測壁厚來確定存在缺陷的管端長度，并在缺陷與合格部位分界線上通過打標機做出標記，為切管工序提供尺寸依據。管端激光測厚儀除了可以測量壁厚尺寸外，還可以檢測該部分的內徑、外徑等尺寸。

在無縫鋼管生產中應用測量設備，能確保對不同規格的鋼管尺寸進行檢測，顯示生產中的多種數據，對工藝所需的各項信息進行檢測，通過監視相關直徑，早期發現輥磨損或生產中的其它問題，提髙生產率(監測質量趨勢)。為無縫鋼管的生產帶來巨大的便利，提升其品質。

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