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生物質燃燒機 生物質顆粒燃燒機
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生物質顆粒燃料（秸稈、薪柴等）的燃燒是與空氣中氧發生反應并強烈放熱的化學反應。
反應總效果是光合作用的逆過程，同時將化學能（被貯存的太陽能）轉換為熱能。另外，熱解、氣化、液化等生物質燃料熱化學轉化過程中都不可避免的伴生燃燒過程，熱化學轉化產生氣、液、固態產物，以期提高燃燒過程的清潔程度和能源產品的可利用性。
將生物質顆粒燃料與同為固體燃料的煤炭相比較，可以發現明顯差異。
從工業分析的數據，生物質中揮發分含量較高，一般都在60%以上，而固定碳相對較低，因此揮發分的燃燒和燃盡對于生物質顆粒燃料過程至關重要，否則就會嚴重影響燃燒效率，并出現冒黑煙以及污染物排放等問題。
原料堆場：原料以鋸末為主。原料庫面積500平方米左右，為保證燃料正常、持續生產，需要至少保證15天左右生產的原料需求。因此需堆放500~600噸原料。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風，與生產區和生存區的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和安設完備的防火配套設施，以確保安全。
篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機（3kW）舉行篩分，提出較大木塊或鐵釘等雜物。
干燥：生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風舉行干燥。
旋風分離：原料烘干后在傳遞的過程中，通過后有大量的濕氣存在，木屑顆粒機通過旋風分離器將濕氣排走。該系統安設2臺旋風分離器，成型
后的燃料經冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣舉行分離。
物料輸送：本系統物流傳遞需要相應的傳遞設備。根據需要，本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和晉級機將物料輸送到相應的設備。
為了保護我們的環境不在受到更多的污染，倡導有條件的企業個人可以考慮使用生物質顆粒燃料。
