CQW磁力旋渦泵選型
1.高揚程.小流量.比轉數一般小于40
2.結構簡單.體積小.重量輕
3.具有自潤滑回路.減小葉輪徑向力
4.采用懸臂葉片.減小葉輪徑向力
5.隨輸送介質介質黏度增加,泵的效率急劇下降,因而介質度因不大于5×10 -6 M 3 /S。
CQW磁力旋渦泵選型
1、因泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時 所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3、不銹鋼磁力泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。的使用溫度<60℃，不銹鋼磁力泵的使用溫 度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，zui大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。 6、磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向 竄動1.5～2mm時，應 更換軸承和軸向動環。
葉輪是一個圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內的液體分為兩部分：葉片間的液體和流道內的液體。當葉輪旋轉時，在離心力的作用下，葉輪內液體的圓周速度大于流道內液體的圓周速度，故形成圖1所示的“環形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進，這兩種運動的合成結果，就使液體產生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。
