廣東醫院污水處理一體化設備

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污水處理設備施工、安裝要點

1、發生器與配電裝置宜分室放置。

2、發生器產生的氫氣應排出室外，其關口應遠離火源，操作間照明用安全防爆燈，室內應具有良好的通風設施。

3、發生器有進水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應與之*，消毒液口需裝一止回閥。

4、進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。

5、發生器旁應有給水排水設施。

6、注意設備接地保護等問題。

一、使用前的準備

1、原料的配制與添加

將氯化酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯化酸鈉加2公斤水,攪拌至氯化酸鈉*溶解即可(氯化酸鈉為工業氯化酸鈉純度為99%-99.5%)。

2、鹽酸的添加

關閉氯化酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料進口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位有否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料進口閥。此工作過程就結束。

注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3、將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側螺絲,逆時針旋轉,使正面左側壓力標志到底部,然后調節頂部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。

二、詳細操作說明

1、把本體設備管道正確連接安裝好。

2、將氯化酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本公司在出廠前已調整好。具體詳見電器說明書，) 　　

3、打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關閉鹽酸箱吸真空閥。 同時啟動氯化酸鈉和鹽酸計量泵，根據出藥量調動計量泵工作頻率。

4、把微電腦控制儀設置在自動運行即可(詳見電器說明書)。

5、關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產生的氣體外溢,停料1小時后關閉原水進水閥。

污水處理設備常規活性污泥法

活性污泥法在大中型污水處理中是一種應用zui廣的廢水好氧生物處理技術。活性污泥處理系統有效運行的基本條件和特點是：

廢水中應有足夠的可溶性易降解物質，作為微生物活動必需的營養物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養物質，這樣增加了運行費用和管理難度；

混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；

活性污泥在池內應呈懸浮狀態，能充分與水接觸和混合；

活性污泥連續回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；

活性污泥生長周期長，對溫度、水質和水量的驟變適應能力差；

對微生物有毒害的物質應嚴格控制在允許濃度以內；

活性污泥法處理符合較低，造成設施的體積增大，土建投資也相應增加。

正因為有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較專業。另外活性污泥法易產生污泥膨脹，處理負荷較低，不易控制管理，故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。

醫院污水處理設備工藝特點

1.出水水質好，BOD、氮、磷、懸浮物濃度低；

2.工藝流程短，所需設備少，占地面積小；

3.便于自動控制，控制污泥濃度30000-12000mg/L范圍內，可保持較高的CODcr去除率，脫氮除磷效果好。

4.利于世代時間較長的硝化菌繁殖，提高了消化速率，從而提高了氨氮的去除效果；

5.由于污泥濃度較高，大大提高了傳氧效率，節省了能耗；

6.生物膜的立體結構為菌種提供了好氧、缺氧、厭氧環境，有利于廢水中氮、磷的去除。

二氧化氯消毒

二氧化氯具有高效氧化劑、消毒劑以及漂白劑的功能。作為強化氧化劑，它所氧化的產物中無有機氯化物；作為消毒劑，它具有廣譜性的消毒效果。 

二氧化氯必須現場制備。現場制備二氧化氯的方法主要為化學法和電解法。 

1、化學法制備二氧化氯消毒工藝是以氯酸鈉、亞氯酸鈉、次氯酸鈉和鹽酸等為原料，經反應器發生化學反應產生二氧化氯化氣體，再經水射器混合形成二氧化氯水溶液，然后投加到被消毒的污水中進入消毒接觸池消毒。 

2、電解法制備二氧化氯消毒工藝是以飽和食鹽水為原料通過電解產生二氧化氯、氯化氣、過氧化氫、臭氧的混合氣體，用于消毒。混合氣體的協同作用，具有廣譜的殺菌能力，其消毒效果遠強于任何單一的消毒劑。 

調試前的準備

1、檢查設備安裝是否符合要求。

2、連接好電源，檢查電源是否正確。

3、檢查給水、排水、排污等管路連接是否正確，所有閥門開閉情況。

4、檢查加氯車間通風設備。

5、檢查設備原料情況，氯化酸鈉溶液濃度為30%、鹽酸濃度為31%，先用水試一下設備所有部位，達到正常后即可。

6、連接好設備的壓力水接口，壓力水源必須為壓力不能低于0.3MPa的固定水源，出藥投加點一般不能超過設備平面，安全曝氣口必須接出室外。

7、溫馨提示：設備開機前，先將兩種原料做次小樣試驗（各取少許鹽酸和氯化酸鈉放入一小容器內混合反應），觀察兩種原料的化學反應效果，如果出現劇烈反應，只表明氯化酸鈉有質量問題，不能使用，否則設備會出現故障及危險！

使用及操作規程

（一）使用前的準備和檢查

1.使用前應檢查的事項:

（1）打開動力水閥門，將水壓調至0.2MPa～0.4MPa,檢查水壓是否穩定。

（2）檢查設備各部件是否正常,有無泄漏。

（3）檢查各閥門開關位置是否準確。

（4）檢查安全閥。

（5）從液位計上端的進水口給反應器水包加水至警戒液位。

（6）打開總電源開關，觀察控制系統顯示是否正常。

2.使用前的準備：

原料的配制與添加:

(1) 打開動力水閥門，將水壓力調至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。

(2)氯化酸鈉溶液的配制和添加：將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉*溶解靠水射器的負壓加入原料罐即可（如使用氯化酸鈉溶解裝置，可參照氯化酸鈉溶解裝置使用說明）。

（3）鹽酸的添加: 靠水射器的負壓將鹽酸加入到鹽酸儲罐中。

注意：嚴禁兩個原料罐混用。

（二）設備運行

1.啟動

打開動力水閥門，將水壓力調至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。打開計量泵開關，如果計量泵管道中有空氣，應先排出空氣，然后調節計量泵運行頻率，使之達到所需流量，設備即可正常運行。

2.設備運行設定溫度為50℃，出廠前已調整完畢，勿改動。

3.計量泵流量的調節：

計量泵流量應根據水中余氯量的大小來修正。如果設備運行一段時間后,水中余氯較高,可以將進料流量調低；如果余氯不夠,可以加大流量。計量泵流量可通過調節行程和運行頻率來實現。行程的調節：計量泵運行時，調節泵后行程調節旋鈕即可；頻率的調節：計量泵上部控制器上有一頻率調節旋鈕，運行時按一定比例調節即可。（在控制器的面板上可以調節計量泵的頻率）

注意：一般情況下，應固定行程，調節運行頻率。

4.關機：

關機時，應提前1小時關閉計量泵，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產生的氣體外溢，停料1～2小時后關閉動力水，水射器停止工作，設備即關機。

5.設備清洗：

設備主機左側zui下方設有排污口，可進行清洗排污。設備在拆遷或長期停用時，要進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應室內的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，反復幾次，當反應室排出的液體顏色變淺后即可。