耐腐蝕管道泵結構與特點：

FPL耐腐蝕化工管道泵，采用增強聚丙烯（FRPP），一次注塑成型，機械強度高，耐腐蝕性能強，介質不與金屬接觸，機械密封使用壽命長，效率高、價格便宜，是替代不銹鋼和其它非金屬泵的理想產品。

FRPP材質：非極性，無污毒，耐一般酸堿鹽類，工作溫度過-5℃-60℃，廣泛用于化工管道輸送。

耐腐蝕管道泵安裝：

1、泵在安裝使用前應仔細核對型號規格是否配套適用，并說細閱讀產品使用說明書。

2、塑料泵在安裝使用前必須仔細檢查各部位緊固件有無松動，若有松動必須重新擰緊。

3、安裝管路不可直接支撐在泵的進出口法蘭上，必須另設支撐點，以防泵變形損壞。

4、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端安裝底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔和閥門，供起動前灌泵之用。

5、泵的進口直徑應安裝相同的吸入管，泵的出口管安裝同進口水平，配裝閥門，便于操作時先開機后開閥，先關閥后停機。

6、泵在安裝使用時應注意泵的流量和揚程必須按使用說明書標準，如揚程低過不到標準，應在泵出口處安裝球閥控制流量，以免超負荷燒壞電機。

耐腐蝕管道泵的使用：
1、 泵在起動前應采用灌泵或抽真空手段使用泵內充滿液體，嚴禁空轉和反轉。
2、 泵的輸送液應不含泥沙、顆粒和較長的纖維物質，以防堵塞致使葉輪和機封損壞。
3、 泵的輸送介質比重大于1.2時應另配電機，以免影響揚程或燒壞電機。
4、 停車前應先關閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關閉進口管路閥門，后關閘停機。

耐腐蝕管道泵的保養及維修：
1、 使用一段時間后，發現機封端面泄漏，是機封端面磨損所致，應調整動環，擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動環適當向前推進，無陰為佳。
2、 每日開機8-16小時為泵的理想使用狀態，連續使用24小時的應配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個月，到期都應進行檢修，不影響生產或非連續運轉使用的可隨時進行檢修。
3、 耐腐蝕化工管道泵的檢修方法：
a. 清除泵殼、泵蓋、葉輪內外污物雜質，沖刷干凈后仔細檢查，無損壞的可繼續使用。
b. 清除和沖刷機封組合內外污物、雜質，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細金相砂紙在平板上進行研磨至平整*后可繼續使用，經研磨不能消取傷痕的須更換。

耐腐蝕管道泵的拆卸：
的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓（有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓）取下泵殼（前泵蓋）：拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘；葉輪軸反相轉至與電機軸脫開；松開機封動環上兩顆不銹螺桿，取下機封動環；取出葉輪，拆除靜環壓蓋拆卸完畢。
耐腐蝕管道泵性能參數表:

耐腐蝕管道泵結構與特點：

FPL立式耐腐蝕管道泵，采用增強聚丙烯（FRPP），一次注塑成型，機械強度高，耐腐蝕性能強，介質不與金屬接觸，機械密封使用壽命長，效率高、價格便宜，是替代不銹鋼和其它非金屬泵的理想產品。

FRPP材質：非極性，無污毒，耐一般酸堿鹽類，工作溫度過-5℃-60℃，廣泛用于化工管道輸送。

耐腐蝕管道泵安裝：

1、泵在安裝使用前應仔細核對型號規格是否配套適用，并說細閱讀產品使用說明書。

2、塑料泵在安裝使用前必須仔細檢查各部位緊固件有無松動，若有松動必須重新擰緊。

3、安裝管路不可直接支撐在泵的進出口法蘭上，必須另設支撐點，以防泵變形損壞。

4、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端安裝底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔和閥門，供起動前灌泵之用。

5、泵的進口直徑應安裝相同的吸入管，泵的出口管安裝同進口水平，配裝閥門，便于操作時先開機后開閥，先關閥后停機。

6、泵在安裝使用時應注意泵的流量和揚程必須按使用說明書標準，如揚程低過不到標準，應在泵出口處安裝球閥控制流量，以免超負荷燒壞電機。

耐腐蝕管道泵的使用：
1、 泵在起動前應采用灌泵或抽真空手段使用泵內充滿液體，嚴禁空轉和反轉。
2、 泵的輸送液應不含泥沙、顆粒和較長的纖維物質，以防堵塞致使葉輪和機封損壞。
3、 泵的輸送介質比重大于1.2時應另配電機，以免影響揚程或燒壞電機。
4、 停車前應先關閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關閉進口管路閥門，后關閘停機。

耐腐蝕管道泵的保養及維修：
1、 使用一段時間后，發現機封端面泄漏，是機封端面磨損所致，應調整動環，擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動環適當向前推進，無陰為佳。
2、 每日開機8-16小時為泵的理想使用狀態，連續使用24小時的應配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個月，到期都應進行檢修，不影響生產或非連續運轉使用的可隨時進行檢修。
3、 泵的檢修方法：
a. 清除泵殼、泵蓋、葉輪內外污物雜質，沖刷干凈后仔細檢查，無損壞的可繼續使用。
b. 清除和沖刷機封組合內外污物、雜質，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細金相砂紙在平板上進行研磨至平整*后可繼續使用，經研磨不能消取傷痕的須更換。

耐腐蝕管道泵的拆卸：
直聯式管道泵的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓（有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓）取下泵殼（前泵蓋）：拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘；葉輪軸反相轉至與電機軸脫開；松開機封動環上兩顆不銹螺桿，取下機封動環；取出葉輪，拆除靜環壓蓋拆卸完畢。
耐腐蝕管道泵性能參數表: