湖北滾絲機輪
注意事項如下： 1）、冷軋扭鋼筋存放時間應盡量縮短，以防銹蝕，若需長時間存放，須有妥善的防銹措施。 2）、冷軋扭鋼筋嚴禁二次冷加工(包括冷拉、冷拔、冷軋等)。 3）、冷軋扭鋼筋發生彎曲不直情況時，嚴禁用大錘猛砸猛擊，應采取緩慢調直、平直的措施。 4）、冷軋扭鋼筋連接不允許采用各種熱加工接頭(CTB550級Ⅲ型鋼筋除外)，必要時采用綁扎搭接接頭。其搭接長度為1.2La，且不小于300mm，有接頭的受拉鋼筋截面面積不應大于總截面面積的25%，受壓區的接頭不受此限制。 5）、冷軋扭鋼筋必須綁扎結實，不允許出現松動現象，且要做好成品保護，防止變形。 6）、混凝土澆筑時，嚴禁采用對冷軋扭鋼筋有腐蝕作用的各種外加劑或摻合料。 7）、冷軋扭鋼筋的混凝土保護層厚度取值仍可按GBJ10289所定限值，其保護層應從截面的zui外邊緣算起。
滾絲機參數：
Ｂ．滾制螺絲直徑范圍 管材Ф13－Ф30mm
Ｃ．節距范圍 0.5－2.5mm
Ｄ．滾制螺絲長度 固定50mm、滾通（長度無限）兩用
Ｅ．滾輪轉速 350r/min
Ｆ．滾牙輪外徑 Ф78(Ф90mm)
Ｇ．滾牙輪內徑（健槽） Ф35(6×3)
Ｈ．滾輪厚度 45mm
Ｉ．滾輪軸間距離 55－90mm
Ｊ．滾牙量 4-25pcs/min
Ｋ．滾輪軸傾角 ±3°
Ｌ．主機馬達 3HP 8N (2.2KW)
Ｍ．油壓馬達 1HP(0.75KW)
Ｎ.進給壓力 6TONS
Ｏ．重量 500KG
湖北滾絲機輪
鍛接 是將坯料在爐內加熱至高溫后，用錘快擊，使兩者在固態結合的鍛造工序。鍛接的方法有搭接、對接、咬接等。鍛接后的接縫強度可達被連接材料強度的70%～80%。
扭轉 是將毛料的一部分相對于另一部分繞其軸線旋轉一定角度的鍛造工序。 該工序多用于鍛造多拐曲軸和校正某些鍛件。小型坯料扭轉角度不大時，可用錘擊方法拔長 也稱延伸，它是使坯料橫斷面積減小、長度增加的鍛造工序。拔長常用于鍛造桿、軸類零件。
鐓粗主要有以下三種形式： 1、 *鐓粗。*鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料產生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。 2、 端部鐓粗。將坯料加熱后，一端放在漏盤或胎模內，限制這一部分的塑性變形，然后錘擊坯料的另一端， 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法， 多用于小批量生產；胎模鐓粗的方法， 多用于大批量生產。在單件生產條件下，可將需要鐓粗的部分局部加熱，或者全部加熱后將不需要鐓粗的部分在水中激冷，然后進行鐓粗。 3、 中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大，兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺的齒輪坯就采用此法鍛造。坯料鐓粗前，需先將坯料兩端拔細，然后使坯料直立在兩個漏盤中間進行錘擊，使坯料中間部分鐓粗。為了防止鐓粗時坯料彎曲，坯料高度h與直徑d之比h/d ≤ 2.5 。
