中小型屠宰場廢水處理設備 屠宰過程中會產(chǎn)生一定的廢水，如解體沖洗、地面沖洗等廢水。這些廢水中的脂肪、蛋白質(zhì)等物質(zhì)不經(jīng)過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養(yǎng)化，嚴重破壞水體的自盡能力，造成水體發(fā)黑變臭，影響環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌溉。

設備所有管道采用PVC管或不銹鋼管，管道間連接用PVC粘結(jié)劑粘結(jié)或不銹鋼焊接。填料采用懸浮型生物填料作生物載體，生物量大、易掛膜、不結(jié)球、不堵塞。

中小型屠宰場廢水處理設備 配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。

 采用玻璃鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達50 年以上；

工藝整個運行周期由進水、反應、沉淀、出水和閑置5 個基本工序組成, 都在一個設有曝氣或攪拌的反應器內(nèi)依次進行。在處理過程中,周而復始地循環(huán)這種操作周期, 以實現(xiàn)污水處理目的。現(xiàn)將整個工藝的操作要點與功能闡述如下。

1.1 進水工序

污水注入之前, 反應器處于待機狀態(tài), 此時沉淀后的上清液已經(jīng)排空, 反應器內(nèi)還儲存著高濃度的活性污泥混合液, 此時反應器內(nèi)的水位為***低。注入污水, 注入完畢再進行反應, 從這個意義上說, 反應器又起到了調(diào)節(jié)池的作用, 所以SBR 法受負荷變動影響較小, 對水質(zhì)、水量變化的適應性較好。

1.2 反應工序

當污水達到預定高度時, 便開始反應操作, 可以根據(jù)不同的處理目的來選擇相應的操作。例如控制曝氣時間可以實現(xiàn)BOD 的去除、消化、磷的吸收等不同要求, 控制曝氣或攪拌器強度來使反應器內(nèi)維持厭氧或缺氧狀態(tài), 實現(xiàn)消化、反硝化過程。

 1.3 沉淀工序

本工序中SBR 反應池相當于二沉池, 停止曝氣和攪拌, 使混合液處于靜止狀態(tài), 活性污泥進行重力沉淀和上清液分離。SBR 反應器中的污泥沉淀是在*靜止的狀態(tài)下完成的, 受外界干擾小。此外, 靜止沉淀還避免了連續(xù)出水容易帶走密度輕、活性好的污泥的問題。因此, SBR 工藝沉降時間短、沉淀效率高, 能使污泥保持較好的活性。

1.4 出水工序

排出沉淀后的上清液, 恢復到周期開始時的低水位, 剩下的一部分處理水, 可以起到循環(huán)水和稀釋水的作用。沉淀的活性污泥大部分作為下個周期的回流污泥作用, 剩余污泥則排放。

1.5 閑置工序

SBR 池處于空閑狀態(tài), 微生物通過內(nèi)源呼吸復活性, 溶解氧濃度下降, 起到一定的反硝化作用而進行脫氮, 為下一運行周期創(chuàng)造良好的初始條件。由于經(jīng)過閑置期后的微生物處于一種饑餓狀態(tài), 活性污泥的表面積更大, 因而在新的運行周期的進水階段, 活性污泥便可發(fā)揮其較強的吸附能力對有機物進行初始吸附去除。另外, 待機工序可使池內(nèi)溶解氧進一步降低, 為反硝化工序提供良好的工況。