碳鋼無縫彎頭生產廠家報價
彎頭的生產制造工藝，彎頭是用于管道轉彎的一種管件，有90度彎頭，45度彎頭等等，可以根據工程需要生產制造，不同材料和不同壓力的彎頭生產制造工藝也不同，到目前為止，彎頭生產制造廠家常用的無縫彎頭生產制造工藝有熱推彎頭，沖壓彎頭，擠壓彎頭，對焊彎頭這幾種彎頭生產制造方法。
熱推彎頭是無縫彎頭生產制造采用的一種工藝，采用彎頭推制機，芯模和加熱裝置，使用套在模具上的坯料在彎頭推制機的推動下向前面運行，在管子運行中進行加熱擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，在采用管子的時候，采用管子的口徑小于彎頭的口徑，在管子加熱變形過程中，補償到因擴口徑而減薄其他部位，所以得到壁厚均勻的彎頭，這是推制彎頭生產制造工藝。推制機推制出來的彎頭，外觀漂亮，壁厚均勻可以連續生產制造，可以大批量生產推制彎頭，所以一般碳鋼彎頭，合金鋼彎頭生產制造的主要工藝就是選用推制生產制造，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
沖壓彎頭生產制造工藝是在zui早應用批量生產無縫彎頭的成型工藝，在一般常用的彎頭規格型號中已經被熱推彎頭所替代，但在某些規格型號中的彎頭因為生產數量比較少，壁厚過薄或過厚。產品有特殊要求是才使用沖壓生產制造工藝，在沖壓彎頭成型過程中，需要口徑與生產好的彎頭口徑相同，使用壓力機在模具中直接壓制成型。沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質選擇生產制造工藝，沖壓彎頭生產制造工藝不如推制彎頭，質量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但是由于適用于單位生產制造和低成本的特點，所以沖壓彎頭生產制造工藝適用于小批量生產高壓厚壁沖壓彎頭的生產制造。
碳鋼無縫彎頭生產廠家報價
碳鋼無縫彎頭的原材料是無縫鋼管，主要的生產流程為圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。schxx是壁厚等級，90e(s)表示短半徑90度碳鋼彎頭;90e(l)表示長半徑90度彎頭;45e(l)表示長半徑45度彎頭；45e(s)表示短半徑45度彎頭；180e(s)表示短半徑180度碳鋼彎頭;180e(l)表示長半徑180度彎頭;
參數
用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉彎。
標準：ISO、DIN、SMS、3A。
適用溫度：-20~232℃。
殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼。
適用介質：氣體、液體、蒸汽 。
產品參數：產品工藝標準及質量控制：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發運。
材質：不銹鋼304 316 304L 316L 409L 202 321、碳鋼，低合金鋼，合金鋼等。
產品質量：符合出口及國家執行產品高壓管件產品標準。
用于：制藥，乳品，石油，啤酒，飲料，化工，水利，電力等。
工藝優點
1、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
2、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。
3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何設備，尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。
