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涌諾牌50ZWPB20-35不銹鋼防爆排污泵加工廠

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海涌諾泵業有限公司
  • 品       牌
  • 型       號50ZWPB20-3
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/1/18 22:11:39
  • 訪問次數351
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上海涌諾泵業有限公司總部座落于上海市浦東新區、毗鄰浦東機場 是國內一家專業研究制造水泵、電機、閥門、電氣控制啟動系統設備、消防給水設備、無負壓智能變頻給水設備、環保設備等相關領域,集研發、制造、銷售、服務于一體大型多元化*企業。     公司制造的產品注冊商標為“涌諾”牌,公司擁有*微機控制水泵測試系統,*建立了CAD水泵設計中心,動靜平衡測量儀,三維檢測設備更加充分保證了產品質量。精良的品質獲得各項專業認證證書,取得ISO9001-2000質量管理體系認證,全國工業產品生產許可證,產品衛生許可批件上海市預防醫學研究院衛生檢驗報告(涉及飲用水),國家消防裝備質量監督檢驗中心型式檢驗報告,電氣控制設備通過國家強制性*,上海流體行業質量控制與管理中心產品質量合格證書,上海市消防協會會員單位,中國品牌等各項榮譽。并與歐美國家泵業精英建立了長期交流,引進*技術與工藝,依靠科技不斷創新,配備了數控機床,超大型精密機床,自動化涂裝流水線等機械加工設備,進行了現代化規模生產。產品涵蓋:多級熱水管道泵,單級消防噴淋泵,臥式耐腐蝕化工離心泵,防爆立式管道離心泵,管道泵,離心泵,排污泵,隔膜泵,化工泵,消防泵,潛水泵,熱水泵,氣動隔膜泵,電動隔膜泵,不銹鋼離心泵,不銹鋼化工泵,不銹鋼管道泵,管道離心泵,單級離心泵,油泵,清水泵,液下泵,多級泵,磁力泵,螺桿泵,真空泵,磁力泵,污水泵,泥漿泵,濃漿泵,成套供水設備、智能變頻給水設備、消防給水設備,產品多達五十個系列,一萬多種規格,廣泛應用于高層建筑消防增壓供水、市政、水力、電力、供暖、污水處理、環保、石油、化工及醫藥食品等領域。產品可靠的質量與性能深深贏得廣大用戶的信賴。        涌諾一直堅持創新品牌是我們永遠的追求,保證產品質量,隨著市場不斷變化,我們執著于潮品的研究開發,并建立了完善的營銷服務網絡,公司擁有一支龐大的營銷服務隊伍,可為廣大客戶提供優質的售前、售中、售后服務。涌諾人秉著“百折不撓、永攀高峰”的精神,為打造“品牌、百年涌諾”而不懈努力!竭誠歡迎海內外各界人士,攜手共創二十一世紀的輝煌
管道離心泵,電動隔膜泵,氣動隔膜泵,管道排污泵,管道自吸泵,多級泵,潛水泵,磁力泵,真空泵
涌諾牌50ZWPB20-35不銹鋼防爆排污泵加工廠
50ZWPB20-35不銹鋼防爆排污泵具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優點。
涌諾牌50ZWPB20-35不銹鋼防爆排污泵加工廠 產品信息

涌諾牌50ZWPB20-35不銹鋼防爆排污泵加工廠
 

上海涌諾泵業有限公司現貨供應ZW自吸排污泵、ZWL直聯式自吸排污泵、ZX清水自吸泵、ZXL直聯自吸泵、CYZ-A自吸油泵,SFBX小型不銹鋼自吸泵等產品。誠招全國代理?。?!

ZW自吸排污泵概述:
本單位生產的ZW系列自吸泵是根據國內外有關技術資料經吸收、消化、改進后研制而成的節能泵類產品。該泵屬自吸式離心泵,它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優點。管路不需安裝底閥,自吸式水泵工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。因此簡化了管路系統,又改善了勞動條件。

自吸泵適用范圍;

適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、設備冷卻、油輪卸有等。
適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度≦100、含固量可達30%以下)。
裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧,是農場、苗圃、果園、茶園的良好機具。
可和任何型號、規格的壓濾機配套使用,將漿料送給壓濾機進行壓濾的 理想配套泵種。


型號意義舉例:
ZW自吸泵型號意義:
例如:50ZWPB20-12
50-吸入口直徑(mm)
ZW-自吸排污泵

P-材質不銹鋼
B-防爆電機
20-流量(m3/h)
12-揚程(m)
 

工作原理與結構說明:
該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,井在葉輪內得以*混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉掄內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業。
在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70℃時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環,前密封環裝在泵體上,后密封環裝在軸承體上,當泵經長期運轉密封環磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時.應給予更換。
自吸泵主要結構件名稱:


的安裝:


1 、在泵與電動機直聯傳動時,應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真地安裝和校正。
2、泵聯軸器必須用鏍母緊固好,并鎖緊螺母,謹防鏍母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。
3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦,必須使泵的進口高于泵軸中心線。
4、吸入管路的安裝應注:
a. 吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時,吸入口的安裝高度應盡可能地低于水池 低的儲水平面,并盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間,提高自吸功能。
b. 吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現象存在。
c. 應防止泵體內吸入固體等雜物,為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍,過濾器應定期檢査。
d. 吸入管路和吐出管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、泵在安裝時,應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。
6、安裝時應嚴格檢査泵殼及管路中有無石塊,鐵砂等雜物。
7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8、在機組實際運轉3-4小時后,作 后檢查,如無不良現象,則認為安裝己妥,在試運轉中應檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過70℃。
9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為Φ12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×1.75.。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時,應在泵的出口處加接排氣小管及閥。
自吸排污泵的使用
(一)、起動前的準備及檢查工作:
1.本系列自吸泵,根據泵的工作運轉狀況,分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油.采用機油潤滑的泵.如果油位不足,則加足之。
2,檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉,否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封。
3,檢查泵的轉動部件是否有卡住磁碰現象。
4.檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。
5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。
7.打開吸入管路的閥門.稍開(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動及操作:
1.點動自吸泵,注意泵軸的轉向是否正確。
2.注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3.注意壓力表及真空表讀數.起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩定后, 說明泵內已經上液,進入正常輸液作業。
4.在泵進入正常輸液作業前即自吸過程中.應特別注意泵內水溫升高情況,如果這個過程過長, 泵內水溫過高,則停泵檢查其原因。
5.如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體.使泵內液體降溫.然后起動即可。
6.泵在工作過程中如發生強烈振動和曝聲.有可能是泵發生汽蝕所致,汽蝕產生的原因有兩種:一是進口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時可調節出口控制閥.升高壓力表讀數,在進口管路有堵塞時則應及時排除:吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過程中因故停泵.需再起動時.出口控制閥應稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負荷下啟動。
8.注意檢查管路系統有無滲漏現象。
(三)、停泵:
1.首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉動。
3.在寒冷季節,應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空,以防凍裂機件。


ZWPB不銹鋼防爆自吸泵性能參數表:

型號

流量

(m3/h)

揚程(m)

功率(km)

轉速(r/min)

效率(%)

汽蝕余量(m)

自吸高度(m)

自吸時間(min/5m)

重量(kg)

25ZWPB8-15

8

15

2.2

2900

45

2.0

5.5

3

100

32ZWPB5-20

5

20

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

32ZWPB10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

32ZWPB9-30

9

30

3

2900

48

2.5

5.5

3

120

40ZWPB10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

40ZWPB20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

40ZWPB15-30

15

30

3

2900

48

2.5

5.5

3

120

50ZWPB10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

50ZWPB20-12

20

12

2.2

2900

45

2.5

5.5

3

100

50ZWPB15-30

15

30

3

2900

48

2.5

5.5

3

120

50ZWPB20-35

20

35

5.5

2900

48

2.5

5.5

3

150

65ZWPB30-18

30

18

4

1450

45

2.5

5.5

3

200

65ZWPB25-30

25

30

5.5

2900

50

3.0

5.5

3

200

65ZWPB25-40

25

40

7.5

2900

50

3.0

5.5

2

200

65ZWPB40-25

40

25

7.5

2900

50

3.0

5.5

2

200

65ZWPB65-25

65

25

11

2900

52

3.0

5.5

2

240

80ZWPB40-16

40

16

4

1450

50

3.0

5.0

3

240

80ZWPB40-25

40

25

7.5

2900

50

3.0

5.5

2

200

80ZWPB25-40

25

40

7.5

2900

50

3.0

5.5

2

200

80ZWPB65-25

65

25

11

2900

52

3.0

5.5

2

240

80ZWPB80-35

80

35

15

2900

45

3.0

5.5

3

285

80ZWPB80-35

80

35

15

1450

50

3.0

5.5

2

450

80ZWPB50-60

50

60

22

2900

55

3.0

5.0

3

340

100ZWPB100-15

100

15

7.5

1450

50

4.0

5.5

3

300

100ZWPB80-20

80

20

7.5

1450

53

4.0

5.5

3

300

100ZWPB100-20

100

20

11

1450

53

4.0

5.5

3

340

100ZW100-30

100

30

22

2900

53

4.0

5.5

2

510

125ZWPB120-20

120

20

15

1450

55

4.5

5.5

2

500

150ZWPB180-14

180

14

15

1450

60

5.0

5.5

3.5

500

150ZWPB180-20

180

20

22

1450

60

5.0

5.0

3

570

150ZWPB180-30

180

30

37

1450

65

5.0

5.0

3

680

150ZWPB180-38

180

38

55

1450

45

5.0

6.0

3.5

800

200ZWPB280-14

280

14

22

1450

65

5.0

5.0

3

700

200ZWPB280-28

280

28

55

1450

55

4.0

5.2

3

940

250ZWPB420-20

420

20

55

1450

61

6.0

4.5

2.5

1150

300ZWPB800-14

800

14

55

1450

65

6.0

4.5

2.5

1400

維護和拆裝 :

1.維護該泵時應注意幾個主要部位:
a. 滾動軸承:當泵長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。
b. 前密封環、后密封環:當密封環磨損到一定程度時,須進行更換。
c. 機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環和動環的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換"O'形密封圈進行重新裝配。
2.泵拆裝順序:
a. 拆下電動機或脫出聯軸器。
b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。
c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環的徑向間隙。
d. 松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環部分,檢查動、靜環端面的貼合情況,檢查“O"形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e. 旋出聯軸器的緊定螺母,拉出聯軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。

無堵塞自吸排污泵

不銹鋼防爆自吸排污泵

直聯式自吸泵

小型不銹鋼耐腐蝕自吸泵

 


涌諾牌50ZWPB20-35不銹鋼防爆排污泵加工廠
本發明公開了一種汽車用水泵,包括殼體和設置于殼體內的葉輪,葉輪包括葉輪本體和設置于葉輪本體表面的防護層,葉輪本體由不銹鋼制成的,不銹鋼包括以下組分按重量百分比計,Cr17.13?17.85%,Ni5.42?5.63%,Mn1.09?1.21%,C0.048?0.062%,Si0.89?0.95%,P0.026?0.041%,Ti0.108?0.147%,余量為Fe;防護層是按照以下組分制備而成按重量百分比計,正丙醇鋯0.56?1.87%、正丙醇30.24?40.27%、乙酰丙酮0.51?1.67%、氧化釔6.26?8.93%,余量為去離子水。本發明能夠提高水泵的耐腐蝕性和耐高溫性能。

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